Amont
Le traitement professionnel des fluides de forage est essentiel pour garantir un processus de forage optimal tout en respectant les obligations légales en matière de protection de l'environnement. GEA appuie ce processus en utilisant des centrifugeuses hautes performances dont la conception robuste, souple et conviviale est de la plus haute importance.

Les boues de forage, également connues sous le nom de fluide de forage, sont un mélange utilisé dans les opérations de forage pour lubrifier la tête de forage, stabiliser le trou de forage et transporter les déblais de forage jusqu'à la surface. Les fluides de forage usées sont les fluides utilisés qui ont été contaminés par les déblais de forage et d'autres impuretés pendant le processus.
Le traitement continu des fluides de forage par les centrifugeuses GEA garantit le déroulement sans faille du processus. Nos centrifugeuses séparent les matières solides indésirables de façon fiable, ce qui empêche toute contamination des eaux souterraines et de l'eau de mer. Cela permet de réutiliser les fluides de forage de manière permanente. De plus, nos centrifugeuses peuvent récupérer la barytine, un minéral lourd relativement coûteux qui est ajouté pour augmenter le poids et la densité des fluides de forage. La souplesse de nos centrifugeuses est telle qu'elles peuvent être utilisées à la fois pour épurer les boues de forage et pour récupérer la barytine.
Ne pas éliminer correctement les fluides de forage usés peut être à l'origine d'une contamination du sol et de l'eau, et constituer un risque grave pour l'environnement. Un traitement et un recyclage efficaces de ces fluides sont cruciaux pour minimiser leur empreinte écologique et assurer des pratiques de forage durables.
La robustesse est une de nos priorités lors de la conception de nos centrifugeuses, qui doivent résister aux fortes pression exercées par les fluides de forage et la barytine. Pour y parvenir, les entraînements de nos centrifugeuses sont conçus pour un couple maximum et des vitesses différentielles élevées dès le début, tout cela en maintenant uns cadence élevée. Fonctionnant à basse vitesse, nos centrifugeuses minimisent l'usure. Chaque composant en contact avec le produit est fabriqué dans des matériaux qui sont extrêmement résistants à l'érosion et à la corrosion. Grâce à leur forte protection contre l'usure, nos machines restent fiables et robustes dans des conditions extrêmes.
Nos décanteurs centrifuges sont conçus pour gérer facilement les conditions d'alimentation qui varient, grâce à une large plage de vitesse différentielle qui peut être ajustée en continu. Le concept d'entraînement innovant de GEA, le summationdrive® assure que seule la puissance réellement nécessaire est fournie, ce qui garantit un entraînement particulièrement écoénergétique. Associées à un système d'exploitation intuitif, nos centrifugeuses ne sont pas seulement robustes et flexibles, elles sont aussi écoénergétiques et faciles à utiliser.

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Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.