Amont
Au cours de la production de pétrole brut et du forage, de grandes quantités d’eau de drainage contaminée aux hydrocarbures sont inévitablement générées. Afin de protéger l’écosystème marin, cette eau doit être déshuilée à un niveau réglementaire avant de pouvoir être rejetée à la mer. Les stations GEA d’épuration des eaux de drainage, qui effectuent ce process de manière fiable, sont utilisées dans le monde entier sur des unités flottantes de production, stockage et déchargement en mer (ou FPSO, de l’anglais <i>Floating Production Storage and Offloading</i>) et sur des plateformes de production et de forage.
Il est fondamental que les divers processus mis en œuvre dans l’industrie du pétrole et du gaz, traitement des eaux de drainage compris, soient en parfaite conformité avec les réglementations environnementales. Afin de respecter les normes fixées par l’Organisation maritime internationale (OMI), GEA propose des séparateurs centrifuges autonettoyants et des décanteurs de clarification hautement performants. L’objectif est de réduire efficacement la teneur en huile jusqu’à des niveaux inférieurs aux limites légales, qui sont souvent fixées à 15 ppm, voire 5 ppm dans certaines régions.
Grâce à leur fonctionnement continu et fiable, qui s’ajoute à des caractéristiques efficaces et économiques telles que des coûts d’élimination réduits et une basse consommation d’énergie, les solutions de GEA conviennent aussi bien pour les applications off-shore qu’on-shore. Nous nous appuyons sur la conformité, l’efficacité et la rentabilité, qui constituent le dénominateur commun des solutions que nous proposons, pour relever les défis posés par l’eau contaminée aux hydrocarbures dans l’industrie du pétrole et du gaz.
La catégorie des eaux de drainage regroupe les eaux de formation provenant de zones situées sous les nappes d’eau contenant les gisements de pétrole brut, les eaux issues des boues de forage ou des processus d’épuration, les eaux de pluie ou encore les eaux de mer contaminées aux hydrocarbures. Ceci signifie que la teneur en eau et en huile, mais aussi la quantité de matières solides peuvent varier de façon considérable. En fonction du cahier des charges et de la configuration, nous fournissons des systèmes avec ou sans centrifugeuses.
Le cœur de nos stations de traitement est un séparateur autonettoyant, qui sépare l'eau de drainage recueillie en matières solides, phase huileuse et eau traitée avec un degré de précision de séparation maximal et fonctionne sans interruption de façon fiable, même quand la concentration des liquides et des matières solides varie.
De plus, ce séparateur est capable de compenser les fluctuations normales sur les navires et les plateformes, a une conception compacte et est également proposé en version protégée contre les explosions. Nous remédions aux conditions de fonctionnement extrêmement difficiles en utilisant des matériaux résistants à la corrosion tels que l’acier super duplex, ce qui est l’une des raisons pour lesquelles nos installations sont les plus adaptées aux usages des diverses installations de l’industrie du pétrole et du gaz.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Les décanteurs clarificateurs sont conçus pour la séparation continue des suspensions en solides et liquide clarifié, sans interrompre l'alimentation de la suspension.
Les pompes à jet, également appelées éjecteurs, sont des dispositifs utilisés pour le transport, la compression ou le mélange de gaz, de vapeurs, de liquides ou de solides, et pour la production de vide dans lequel un gaz ou un liquide sert de force motrice.
Le séparateur centrifuge est une machine dans laquelle deux liquides de différente densité sont séparés l'un de l'autre. Les solides peuvent également être séparés en même temps.
Le café, le cacao, le lait, la viande, le poisson, les œufs : ces denrées de base reposent fortement sur l’agriculture intensive. Avec l’avènement des technologies à l’origine des nouveaux aliments, nous disposons de solutions...
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology...
La lécithine occupe une place à part dans le cœur de Patrick Schürmann. Responsable des ventes produits chez GEA. Cette substance aux multiples casquettes est passée du rang d’adjuvant dans le raffinage des huiles alimentaires...