Des flux secondaires précieux
À une époque où les questions de développement occupent le devant de la scène, l’industrie de la production est confrontée à de nombreux défis, à commencer par la réduction des émissions et l'utilisation des ressources naturelles. À cela s’ajoute la nécessité de maintenir les coûts d'investissement et d'exploitation bas, de rentabiliser au maximum les processus de production et de minimiser les arrêts de production, ce qui diminue sensiblement les marges de manœuvre. Heureusement, il existe des façons de rentabiliser les flux secondaires tout en réduisant la consommation générale d’eau.
Pour citer un exemple, la source de nutriments concentrée que l’on obtient après avoir éliminé par évaporation l’eau d’un flux d’effluent, peut être séchée avec la fibre pour obtenir un produit riche en protéines et en énergie, qui peut être utilisé pour l’alimentation animale. Cette solution, loin de se limiter à maximiser l’exploitation de vos matières premières, est également meilleure pour l’environnement.
Exploitez le potentiel
Nous connaissons naturellement tous les rouages de notre équipement d’évaporation, de filtration et d'alimentation de solides. Par le biais d’essais et d’activités de recherche et de développement, nous développons continuellement nos solutions en fonction de ce que nous apprenons pour rester à jour sur le plan des avancées de la technologie, des normes d'hygiène les plus strictes et des tendances globales.
Un partenariat de choix
Notre objectif est de vous aider à maintenir la stabilité de vos activités en vous fournissant des technologies de séparation, de filtration, d’évaporation et de séchage fiables et efficaces. Nous assurons une assistance de bout en bout, de la conception à la maintenance, en passant par la mise en œuvre et l'entretien.
Installations d’essais
GEA dispose d’installations d’essais bien équipées auxquelles vous pouvez accéder pour mettre au point de nouveaux produits, perfectionner vos procédés et tester de nouvelles formules en amont de la production à l'échelle industrielle. Chaque site comprend un laboratoire en mesure d’effectuer des analyses de teneur en humidité, de masse volumique apparente et de distribution granulométrique rapides et fiables. Nos spécialistes travaillent avec vous pour minimiser vos délais de mise sur le marché, en toute confiance et avec profit.
Protéines végétales
Faites des protéines végétales votre métier
To produce high quality plant-based protein powders from soy, potatoes, peas, fava beans or mung beans, you need high quality, sustainable solutions designed for long-term productivity and reliability.
Produits et technologies
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Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
Installations d'évaporation
Systèmes sophistiqué intégrant tous les composants d'une installation de process de séparation thermique. Elles utilisent divers types d'évaporateurs et de traitement thermique, pour atteindre un rendement énergétique maximal, la durabilité et la viabilité économique dans les processus industriels. GEA est spécialisée dans les solutions d'évapora...
Installations et solutions à membrane
Les systèmes de filtration membranaire de GEA sont utilisés dans tous les domaines de l'industrie. Dans de nombreuses applications, ils ont remplacé les technologies plus traditionnelles de la séparation centrifuge, de l'évaporation et de la coagulation, tout en présentant des avantages significatifs en termes de rendement, de qualité d...
Matériel de remplissage de sacs et sachets de poudre
Notre gamme de remplisseuses de sacs à parois multiples est conçue pour emballer les produits en poudre à un débit allant de moins de 1 tonne/h à plus de 12 tonnes/h, avec une précision de moins de 10 g (0,35 oz). Grâce à notre vaste expérience avec un grand nombre de produits en poudre et de types de conditionnements, nous pouvons fournir des so...
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
