Partout dans le monde, les industries sont confrontées à des réglementations environnementales de plus en plus strictes, tout en devant faire face à une demande croissante de la production. GEA dispose de solutions à long terme, économiques et écologiquement viables, permettant aux clients de satisfaire aux réglementations, tout en augmentant leur production et en valorisant les substances résiduaires de valeur.
Leaders en matière de technologie environnementale
Les économies d'énergie et la préservation des ressources naturelles, la réduction et le recyclage des effluents liquides, sont les principaux objectifs d'une activité cherchant à réduire au minimum son impact environnemental tout en conservant un avantage concurrentiel. C'est l'objectif avoué des technologies industrielles de GEA. Nous mettons à votre disposition notre expertise de premier plan en matière de solutions de récupération des produits chimiques, recyclage de l'énergie et préservation des ressources naturelles.
Nos solutions de procédés reposent sur des technologies et des équipements clés :
- Séparation mécanique et thermique
- Distillation et rectification
- Procédé de concentration par congélation
Les installations de GEA sont construites selon les règles les plus strictes en matière de santé et de sécurité, conformément aux codes et aux normes de l'industrie chimique applicables. Notre matériel peut faire face aux risques liés à l'utilisation quotidienne d'acides concentrés, de pressions élevées, de substances inflammables ou explosives.
GEA conçoit des solutions de procédés sur mesure, en collaboration étroite avec le client. Nous sommes le principal fournisseur de tuyauteries de procédé complètes et d'équipements spécialisés dans les traitements suivants :
- effluents liquides avant la mise au rebut
- fluides industriels et récupération de sous-produits de valeur
- effluents provenant de centrales nucléaires ou thermiques
- eau des stations de dessalement purifiée par osmose inverse
Nous disposons aussi d'équipements de procédé, allant des séparateurs aux pompes à jet et aux vannes de contrôle de flux, en passant par les clarificateurs et les décanteurs.
Les solutions destinées aux installations Zéro rejet liquide de GEA représentent des atouts indéniables pour l'entreprise, notamment lorsqu'il est question de sel à valeur ajouté.
Applications
Nettoyage des gaz pour la production d’électricité et l’incinération
Nettoyage des gaz pour les industries pétrolière et gazière, et les raffineries
Nettoyage des gaz pour l’industrie chimique
Nettoyage des gaz pour l’industrie des métaux non ferreux
Nettoyage des gaz pour l’industrie du ciment
Nettoyage des gaz pour l’industrie du fer et de l'acier
Nettoyage des gaz pour l’industrie du verre
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 19
Denitrification (DeNOx)
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
Desulphurization (DeSOx)
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
Dosage et alimentation
GEA fournit la plus vaste gamme de solutions pour la manipulation. l'alimentation et le dosage de poudre du marché. Nos systèmes d'alimentation de poudre volumétriques et gravimétriques garantissent un traitement très précis dans les applications critiques, comme le niveau de préparation des ingrédients, le pré-mélange, la gestion de la recette, ...
Décanteur centrifuge
Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
