Unités d'épuration de gaz pour technologie de procédés et environnementale
La protection de l'environnement n'est pas seulement une forme d'autoconservation de l'humanité, mais elle constitue également une tendance positive dans l'industrie. GEA propose des technologies complètes pour protéger l'environnement, pas pour s'introduire dans la chaîne de procédé, et créer une valeur supplémentaire permettant de réaliser des économies financières et d'assurer la conformité aux exigences gouvernementales.
Dans la lutte contre la pollution atmosphérique, les systèmes d'épuration de gaz constituent des éléments essentiels de la chaîne de procédé. Avec un accent sur l'épuration des gaz à base de SO2 dans le traitement de l'acide sulfurique, ces systèmes couvrent les fours de grillage, les fours de fusion et les convertisseurs pour différents produits non ferreux, notamment :
- Le cuivre
- Le zinc
- Le plomb
- Le molybdène
Les solutions environnementales dans votre chaîne de procédé peuvent assurer les opérations suivantes, par exemple :
Fours de fusion et de grillage de zinc, de pyrite et d'or, et convertisseurs pour la production de cuivre
- Extraction de la poussière des gaz chauds à l'aide de cyclones et d'électrofiltres secs
- Installations de lavage et de refroidissement (tours de trempe, épurateurs à écoulement radial ou venturi, tours de refroidissement à garnissage) incluant une élimination du fluor
- Séparation de la poussière, des métaux lourds et du brouillard d'acide sulfurique à l'aide d'électrofiltres humides
- Séparation du mercure dans le procédé calomel
Fours rotatifs
- Extraction de la poussière des gaz chauds à l'aide de cyclones et d'électrofiltres secs
- Installations de lavage et de refroidissement (tours de trempe, épurateurs à écoulement radial ou venturi, tours de refroidissement à garnissage) incluant une élimination du fluor
- Élimination des poussières fines et séparation de brouillard d'acide sulfurique à l'aide d'électrofiltres humides
- Séparation du dioxyde de soufre via des procédures sèches et humides à base de calcaire et de soude caustique
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 5
Heavy Metal Removal
Whether your challenge is mercury control, metal aerosol capture, or integrated multi-pollutant removal, GEA can provide the right technology to meet your environmental and operational objectives.
InsightPartner - collecte d'informations exploitables
Transformez les données relatives à vos équipements en informations exploitables. GEA InsightPartner® vous aide à détecter les problèmes à un stade précoce, à planifier la maintenance à l'avance et à éviter les temps d'arrêt coûteux.
Laveurs
GEA propose des laveurs permettant un nettoyage multi-polluants efficace des gaz de procédé et d'échappement pour des applications variées.
REFROIDISSEMENT, TREMPE ET CONDITIONNEMENT
Le refroidissement rapide ou la trempe des flux de gaz est utilisé dans plusieurs applications essentielles dans les industries de transformation.
Autres applications
Nettoyage des gaz pour la production d’électricité et l’incinération
Nettoyage des gaz pour les industries pétrolière et gazière, et les raffineries
Nettoyage des gaz pour l’industrie chimique
Nettoyage des gaz pour l’industrie du ciment
Nettoyage des gaz pour l’industrie du fer et de l'acier
Nettoyage des gaz pour l’industrie du verre
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
Ce n'est pas parce que vous avez des machines efficaces que votre usine l'est. Une trajectoire d'amélioration efficace commence souvent par une analyse qui ne se limite pas aux équipements pris individuellement, et cherche à comprendre comment les processus, les systèmes énergétiques et les décisions opérationnelles s'influencent mutuellement. C'est une démarche holistique, conçue pour repérer des opportunités qui, sans cela, risqueraient de passer inaperçues.
Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
