Traitement des émissions
Nettoyage des gaz pour l’industrie du ciment
Notre monde moderne est inconcevable sans ciment. C'est le matériau de construction de base pour les tâches de construction les plus variées. Le ciment est le composant le plus important dans la fabrication du béton. Sa production est un processus exigeant impliquant un certain nombre de procédés et de technologies. L'industrie mondiale du ciment est un bon indicateur de la croissance et du développement d'un pays, dans la mesure où la consommation de ciment est étroitement liée au revenu par habitant. Elle implique des changements futurs dans le développement d'une région ou d'un pays, et dépend de plusieurs facteurs, tels que la demande, les matières premières, les réserves, l'accès au marché et les conditions économiques. Une industrie croissante est le signe d'une augmentation de la population, et par conséquent d'une volonté supérieure de protection de l'environnement.
Solution GEA pour assurer un air propre dans la production durable de ciment
L'industrie du ciment constitue la troisième source industrielle de pollution, avec des émissions de dyoxide de soufre, d'oxyde d'azote et de monoxyde de carbone supérieures à 500 000 tonnes. L'expérience et le savoir-faire de GEA en matière de technologie de contrôle des émissions permettent à la société de concevoir et de développer, pour l'industrie du ciment, des solutions économiques sur mesure conformes aux exigences gouvernementales, qui vous donnent l'opportunité de contribuer à la protection de l'environnement.
Dans le secteur de la production du ciment, nous proposons des technologies pour les applications suivantes :
Fours/broyeurs
- Refroidisseur par évaporation à filtres à jet d'air pulsé ou électrofiltres
Refroidisseurs de clinker
- Électrofiltres ou refroidisseurs air/air à filtres en tissu
Autre
- Épurateurs de SO2, SCR-DeNOx Électrofiltres ou filtres en tissu pour broyeurs de ciment ou de charbon ainsi que séchoirs
Produits et technologies
Affichage de 4 sur 8
Catalytic gas cleaning
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 saving processes
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
GEA InsightPartner
Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.
GEA InsightPartner® EvoHDry
Dans les environnements industriels trépidants d'aujourd'hui, les équipes chargées de la maintenance sont confrontées à une pression constante : des flots d'alarmes SCADA aux pannes imprévisibles, en passant par les pénuries de ressources. GEA InsightPartner® EvoHDry a été spécialement conçu pour changer la donne. Grâce à des diagnostics intellig...
Autres applications
Nettoyage des gaz pour la production d’électricité et l’incinération
Nettoyage des gaz pour les industries pétrolière et gazière, et les raffineries
Nettoyage des gaz pour l’industrie chimique
Nettoyage des gaz pour l’industrie des métaux non ferreux
Nettoyage des gaz pour l’industrie du fer et de l'acier
Nettoyage des gaz pour l’industrie du verre
Downloads
GEA Insights
L'évolution des emballages alimentaires en 4 tendances
Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.
Le stockage des fruits chez Betko : un processus maîtrisé de la cueillette à la livraison dans le monde entier
Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.
