La válvula se caracteriza por su diseño montado a nivel, eliminando la posibilidad de cualquier foso. El diseño sin espacio muerto ofrece el vaciado completo del recipiente y una óptima limpieza CIP/SIP. El diseño robusto de la carcasa (la brida de conexión, respectivamente) permite la integración continua en el proceso.
Las válvulas para fondo de tanque VESTA® pueden fabricarse, además, con una válvula lateral adicional. Esta opción impresiona con su diseño compacto y limpieza idónea, lo que contribuye significativamente a la optimización del proceso. La válvula lateral se puede utilizar para el suministro de CIP/SIP además del drenaje.
Carcasas
Los elementos de conexión para las válvulas para fondo de tanque VESTA® están disponibles con dos o tres conexiones de proceso. Las carcasas se fabrican a partir de una pieza sólida de acero inoxidable. Las dos opciones disponibles tienen una carcasa de una pieza combinada con brida o una carcasa con brida suelta. La versión con brida suelta consiste de dos partes que están conectadas entre sí con cuatro tornillos, que están sellados de manera segura con una junta tórica adicional.
Válvulas para fondo de tanque VESTA® con válvula lateral CIP/SIP: El asiento de la válvula lateral está directamente integrada en la pared lateral del alojamiento del fondo del tanque. Por lo tanto, la entrada lateral adicional se puede sellar sin espacio muerto.
Montaje interno
Los fuelles de PTFE para las válvulas para fondo de tanque VESTA® se fabrican con un área de asiento plana para todos los tamaños de válvula. Estas válvulas se distinguen de los demás tipos de válvulas VESTA® por su cono extendido en el área del asiento.
Válvulas para fondo de tanque VESTA® con válvula lateral CIP/SIP: El fuelle de PTFE para la válvula lateral siempre se fabrica con un área de asiento plana y, debido a la profundidad de la carcasa, el área del asiento tiene un cono extendido. En total, el fuelle es ligeramente más largo que los fuelles para las válvulas de cierre VESTA® y los bloques de válvulas.
Actuador
Los actuadores pueden ser neumáticos o manuales. La versión manual está fabricada de plástico en todos los casos. Los actuadores neumáticos están disponibles en plástico o acero inoxidable y la posición a prueba de fallos (normalmente cerrada o normalmente abierta) se puede revertir fácilmente.
Sistemas de control y realimentación
Los actuadores neumáticos incluyen por defecto un indicador visual de estado de la válvula. Como alternativa, los indicadores visuales se pueden reemplazar por una unidad de realimentación abierta o, si se utiliza una placa de adaptador adecuada, por un sistema de control y realimentación T.VIS® en varias versiones.
| Artículo | Tamaño |
| Válvula de presión nominal | 10 bar |
| Presión de aire de control | Actuador NC – mín. 5 bar, máx. 10 bar Actuador NO – mín. 5 bar, máx. 6 bar |
| Elemento de sellado hermético | Fuelle de PTFE |
| Calidad superficial en el área de producto | Ra ≤ 0,8 |
| Calidad de material en área del producto | AISI 316L |
| Temperatura de funcionamiento máx. | + 135 °C |
| Temperatura de esterilización máx. | + 150° durante 60 min |
Las válvulas estériles VESTA® son un verdadero recurso para aplicaciones como laboratorios o incluso plantas de procesos altamente complejos, especialmente en la industria farmacéutica, biotecnología y cosmética, aunque también se utilizan en la industria alimentaria.
Debido al sellado hermético del eje de la válvula con un fuelle de PTFE, las válvulas estériles VESTA® proporcionan un máximo nivel de aislamiento de la línea del proceso, contribuyendo a la seguridad del producto y el proceso del cliente.
La serie de válvulas VESTA® está especialmente diseñada para cumplir los altos requisitos de los procesos estériles en la industria farmacéutica, cosmética y biotecnológica. El programa de válvulas proporciona todo lo necesario para servir de manera idónea a estas industrias. La gama de válvulas de alta calidad consiste de distintos tipos de válvulas que, gracias a su construcción modular, también pueden fabricarse a medida para condiciones de proceso específicas, a la vez que cumplen todos los requisitos de las normativas.
Las válvulas VESTA® se pueden integrar continuamente en una planta de proceso automática si se utilizan módulos de control T.VIS®.
El elemento clave de las válvulas estériles VESTA® es el fuelle de PTFE de una sola pieza fabricado del material TFM 1705. El material TFM 1705, con una excelente resistencia química contra la mayoría de medios, también cumple todas las normas relevantes de la industria farmacéutica, como FDA 21 CFR 177.1550 y USP clase VI. El acabado de superficie de alto valor (Ra ≤ 0,8 μm), el sellado continuo y hermético, además del diseño optimizado CIP/SIP, son otras funciones características. El sistema patentado de sellado por fuelle separa de manera segura el área húmeda de producto de la atmósfera en todos los pasos del proceso y, además, sella el asiento de la válvula.
| Tipo de válvula | Métrico | Pulgadas OD | ISO |
| Válvulas de cierre | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 pulg. | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Válvulas de cierre graduadas | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 pulg. | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Válvulas para fondo de tanque | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 pulg. | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Bloques de válvulas | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 pulg. | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Válvulas de muestreo | DN 10 – DN 15 | 0,5 – 0,75 pulg. | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
| * Tamaños de válvula adicionales disponibles previa solicitud | |||
Comunicado de prensa corporativo
La industria está combinando sus acciones con tecnologías inteligentes para desarrollar nuevos procesos sostenibles que pueden convertir los residuos vegetales, alimentarios y agrícolas en bioplásticos que pueden emplearse en distintas aplicaciones, desde la fabricación de botellas de agua hasta calzado. Incremente la productividad de sus productos químicos
