Línea de válvulas VESTA®
Válvulas de muestreo VESTA® H_A_I
Las válvulas de muestreo VESTA® se utilizan para muestrear desde tuberías o recipientes de producto en plantas de proceso aséptico.
Válvula de muestreo VESTA® H_A_I – adaptación a carcasa VARINLINE®
Componentes principales
Carcasas
Los elementos de conexión para las válvulas de muestreo VESTA® pueden fabricarse con una brida de conexión de la carcasa o con una carcasa de transferencia VARINLINE®. Para el lado de extracción, hay disponibles carcasas de válvula con uno (versión L) o dos (versión T) puertos de conexión. Los puertos de conexión en el lado de extracción están disponibles en tres clases distintas de tubos, con dos diámetros nominales distintos en cada clase.
La brida de conexión de la carcasa se utiliza para la adaptación sin espacios muertos, montada a nivel, de las válvulas de muestreo VESTA® en la pared o el extremo cóncavo del recipiente. La integración de procesos mediante una carcasa VARINLINE® puede conseguirse con conexiones de proceso de distinto tamaño; la carcasa para la línea de proceso siempre se diseña para la transferencia del medio.
Montaje interno
Los fuelles de PTFE para las válvulas de muestreo VESTA® se distinguen por su sección cilíndrica extendida en el área del asiento. También tienen un extremo plano hacia la tubería de producto.
Actuador
Los actuadores pueden ser neumáticos o manuales. La versión manual está fabricada de plástico en todos los casos. Los actuadores neumáticos están disponibles en plástico o acero inoxidable y la posición a prueba de fallos (normalmente cerrada o normalmente abierta) se puede revertir fácilmente.
Sistemas de control y realimentación
Los actuadores neumáticos incluyen por defecto un indicador visual de estado de la válvula. Como alternativa, los indicadores visuales se pueden reemplazar por una unidad de realimentación abierta o, si se utiliza una placa de adaptador adecuada, por un sistema de control y realimentación T.VIS® en varias versiones.
Datos Técnicos de la versión estándar
| Artículo | Tamaño |
| Válvula de presión nominal | 10 bar |
| Presión de aire de control | Actuador NC – mín. 5 bar, máx. 10 bar Actuador NO – mín. 5 bar, máx. 6 bar |
| Elemento de sellado hermético | Fuelle de PTFE |
| Calidad superficial en el área de producto | Ra ≤ 0,8 |
| Calidad de material en área del producto | 1.4435/316L |
| Temperatura de funcionamiento máx. | 135 °C (275 °F) |
| Temperatura de esterilización máx. | 150 °C (302 °F) durante 30 min como máx. |
Línea de válvulas VESTA®
Válvulas estériles VESTA®
Válvula de cierre VESTA® H_A – conexión de mamparo de distribución de la válvula
Debido al sellado hermético del eje de la válvula con un fuelle de PTFE, las válvulas estériles VESTA® proporcionan un máximo nivel de aislamiento de la línea del proceso, contribuyendo a la seguridad del producto y el proceso del cliente.
La serie de válvulas VESTA® está especialmente diseñada para cumplir los altos requisitos de los procesos estériles en la industria farmacéutica, cosmética y biotecnológica. El programa de válvulas proporciona todo lo necesario para servir de manera idónea a estas industrias. La gama de válvulas de alta calidad consiste de distintos tipos de válvulas que, gracias a su construcción modular, también pueden fabricarse a medida para condiciones de proceso específicas, a la vez que cumplen todos los requisitos de las normativas.
Las válvulas VESTA® se pueden integrar continuamente en una planta de proceso automática si se utilizan módulos de control T.VIS®.
Fuelle de PTFE como elemento clave
VESTA® - fuelle de PTFE
El elemento clave de las válvulas estériles VESTA® es el fuelle de PTFE de una sola pieza fabricado del material TFM 1705. El material TFM 1705, con una excelente resistencia química contra la mayoría de medios, también cumple todas las normas relevantes de la industria farmacéutica, como FDA 21 CFR 177.1550 y USP clase VI. El acabado de superficie de alto valor (Ra ≤ 0,8 μm), el sellado continuo y hermético, además del diseño optimizado CIP/SIP, son otras funciones características. El sistema patentado de sellado por fuelle separa de manera segura el área húmeda de producto de la atmósfera en todos los pasos del proceso y, además, sella el asiento de la válvula.
Descripción breve de VESTA®
- Diseño optimizado del flujo sin espacios muertos
- Limpieza CIP/SIP optimizada
- Sellado hermético del área húmeda de producto mediante fuelle de PTFE
- Precarga de sellado definida mediante tope metálico
- Válvula de acuerdo con las pautas de diseño EHEDG
- Conexión de tuerca ranurada autoblocante
- Mantenimiento seguro y fácil
Descripción *
| Tipo de válvula | Métrico | Pulgadas OD | ISO |
| Válvulas de cierre | DN 10 – DN 100 | 0,5 – 4 pulg. | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Válvulas de cierre graduadas | DN 10 – DN 100 | 0,5 – 4 pulg. | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Válvulas para fondo de tanque | DN 10 – DN 100 | 0,5 – 4 pulg. | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Bloques de válvulas | DN 10 – DN 100 | 0,5 – 4 pulg. | ISO 13.5 – ISO 114.3 |
| Válvulas de muestreo | DN 10 – DN 15 | 0,5 – 0,75 pulg. | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
| * Tamaños de válvula adicionales disponibles previa solicitud | |||
Productos relacionados
Bloque de válvulas VESTA® HWA y HXA
Los bloques de válvulas de la línea VESTA® se caracterizan por el diseño en PTFE del fuelle y sus dos actuadores independientes.
GEA Grasso X
Con Grasso X hay disponibles uno, dos, tres o cuatro compresores GEA CompaX. Refrigeración eficaz y rentable con una solución compacta y flexible para una amplia variedad de industrias.
Válvulas de cierre VESTA® H_A
Las válvulas de cierre de la línea VESTA® se caracterizan por el diseño de su fuelle de PTFE con sellado hermético.
Sistemas de muestreo VESTA®
El sistema de muestreo VESTA® permite tomar muestras de manera aséptica en distintas posiciones en una planta de proceso.
Vídeos relacionados
Fast and efficient cleaning of VESTA bellow
GEA Insights
Kytero 10 - los grandes cambios empiezan por lo pequeño
Con el GEA kytero 10, los investigadores y desarrolladores de las industrias biofarmacéutica, alimentaria y de nuevos alimentos tienen ahora a su disposición un potente acelerador de generación avanzada.
Cómo un robot de ordeño cambió la vida de una madre
La vida de Michele Schneider dio un giro inesperado cuando se casó con Virlei, un aspirante a ganadero, y ambos fundaron la explotación lechera Fazenda Inovação Schneider Milk en Brasil. Aunque era una recién llegada a la ganadería lechera, Michele vio crecer rápidamente su pasión por los animales y la granja. Y también su carga de trabajo.
En el menú: huevos más sostenibles
GEA ayuda a sus clientes a probar y escalar ovoproductos e ingredientes alternativos elaborados con fermentación de precisión.
