Matrices y moldes
El Departamento de Matrices y Moldes de GEA estudia y desarrolla sistemas que cubren todas las fases del proceso de conformación en las líneas de procesado de pastas y aperitivos, incluyendo su formación, corte, y la limpieza y mantenimiento de las matrices. GEA proporciona equipos como moldes de extrusión, sistemas de corte y lavadoras de matrices.
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Insertos para matrices y moldes
GEA puede producir matrices y moldes para más de 800 formatos de pasta, satisfaciendo las solicitudes más exigentes del mercado. Desde la clásica pasta penne, conchiglie, espagueti y lasaña, hasta los formatos más complejos con formas de animales o personajes de dibujos animados.
Lavador de matrices redondo GEA
Unidad de lavado que puede operar dos matrices. Según el modelo, puede tener un control electromecánico o un PLC.
Lavador de matrices redondo GEA
Unidad de lavado que puede operar una o dos matrices. Los modelos diseñados para matrices de pasta pueden tener un control electromecánico o un PLC, mientras que los modelos para matrices de aperitivos y granos sin gluten solo tienen el control electromecánico.
Lavador de matrices universal GEA
Unidad de lavado que puede operar una matriz. Según el modelo, puede tener un control electromecánico o un control por PLC. Los modelos diseñados para matrices de pasta pueden tener cualquiera de estos controles, mientras que los modelos para matrices de aperitivos y gránulos sin gluten solo tienen control electromecánico.
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GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Almacenamiento de fruta en Betko: Control desde el momento álgido de la cosecha hasta su distribución global
Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.
