Unidad de lavado que puede operar dos matrices. Según el modelo, puede tener un control electromecánico o un PLC.

Los lavadores de matrices universales GEA Tipo M están equipados con un panel de control intuitivo que ofrece un fácil acceso a las funciones de control básicas. El área de lavado se regula mediante dos manivelas de ajuste situadas delante de la máquina. Un temporizador permite ajustar la duración del ciclo de trabajo.
Los lavadores de matrices universales GEA Tipo E están equipados con un PLC para su configuración y para almacenar las recetas de lavado, con el fin de mejorar cada uno de los procesos de limpieza de las matrices. Estas unidades cuentan con un eficiente sistema de movimiento de los brazos de lavado, impulsado por un cilindro eléctrico que no requiere mantenimiento. La acción de los brazos se divide en diferentes zonas optimizando el tiempo de lavado de las matrices.

Unidad de lavado que puede operar una o dos matrices. Los modelos diseñados para matrices de pasta pueden tener un control electromecánico o un PLC, mientras que los modelos para matrices de aperitivos y granos sin gluten solo tienen el control electromecánico.

Unidad de lavado que puede operar una matriz. Según el modelo, puede tener un control electromecánico o un control por PLC. Los modelos diseñados para matrices de pasta pueden tener cualquiera de estos controles, mientras que los modelos para matrices de aperitivos y gránulos sin gluten solo tienen control electromecánico.

GEA puede producir matrices y moldes para más de 800 formatos de pasta, satisfaciendo las solicitudes más exigentes del mercado. Desde la clásica pasta penne, conchiglie, espagueti y lasaña, hasta los formatos más complejos con formas de animales o personajes de dibujos animados.

La cortadora Pennaut está diseñada para facilitar y acelerar las operaciones de cambio de formato en las plantas de producción de pasta corta.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.