GEA ofrece tecnologías para producir toda una variedad de recetas de pan y de productos de pan relleno.
GEA ofrece modelos de dosificadores volumétricos y extrusoras especializados y de gran precisión para dosificar masa de pan de centeno y masa de pan sin gluten en moldes individuales. El sistema, programable y fácil de utilizar, se puede suministrar con una amplia variedad de opciones para ofrecer una máxima versatilidad.
Nuestra línea de pan automática para cortar y rellenar baguettes cocidas, a medida que salen del sistema de refrigeración, es idónea para producir pan de ajo y hogazas de baguette rellenas.
La cocción altamente controlada es clave para producir una hogazas perfectas, y los hornos GEA ofrecen un control independiente de la temperatura en cada zona, con el fin de garantizar que cada producto salga del horno con una textura y color uniformes. El software, fácil de utilizar, guarda las recetas y permite cambiar de manera sencilla entre productos, minimizando el tiempo de inactividad y los residuos.
Para el procesamiento posterior y la automatización, GEA ofrece unidades de desmoldeado eficientes y resistentes, robots y sistemas de refrigeración y congelación, con el fin de garantizar un suministro óptimo de los productos a las líneas de envasado.
Podemos individualizar nuestras tecnologías y líneas de producción adaptándolas al espacio disponible y el diseño de las plantas actuales de nuestros clientes. Tanto si suministramos solo una máquina, como una línea de producción o una planta completa, nuestros clientes tienen el soporte de nuestros ingenieros de servicio, quienes se asegurarán que cada equipo que suministremos funcione con la máxima eficiencia y productividad.
Productos y tecnologías
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Depositantes
Con la adquisición de Comas e Imaforni, GEA ahora también es un especialista que lidera la construcción y suministro de depositadores individualizados de alta calidad para la industria de panadería.

Desmontadores
GEA ofrece una gama de sistemas de desmoldeado y robots capaces tanto de dar la vuelta a las bandejas como de manipular con precisión tartas y pasteles mediante agujas, ventosas o pinzas. Ya sea instaladas como parte de una planta completa o integradas en una línea de procesamiento ya existente, nuestras máquinas flexibles garantizan que la calid...

Inyectores de llenado de pistón
GEA cuenta con una experiencia reconocida a nivel mundial en tecnología de dosificación, lo que le permite desarrollar una gama de inyectores de pistón volumétricos configurables y de alta precisión para el relleno de pasteles, bollería, así como baguettes y otros tipos de pan.

Sistemas de congelación y enfriamiento
GEA ha consultado a la industria de panadería global para proporcionar una gama de sistemas de enfriamiento y congelación que cumplen los requisitos de producción de galletas, tartas, bizcochos, pan y pasteles.
Otras aplicaciones
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GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.