Verdampfer & Kristallisationsanlagen

Verdampfungs- und Kristallisationsanlagen sind immer wieder in Prozessen erforderlich: Wasser oder andere Lösungsmittel müssen entfernt werden, die Aufkonzentrierung muss erhöht oder das Volumen reduziert werden, wertvolle und reine Kristalle müssen hergestellt und Nebenprodukte oder Unreinheiten müssen entfernt oder ausgefällt werden. Um die Kundenspezifikation hinsichtlich der Dichte, Reinheit, Partikelgröße und Betriebszeit sicherzustellen und gleichzeitig die Investitions- und Betriebskosten zu minimieren, entwerfen die extrem fähigen Prozessingenieure von GEA Verdampfungs- und Kristallisationsanlagen mit einer vollständigen Palette aller eingesetzten Technologien. Für hohe Qualitätsansprüche lässt sich die Rekristallisation zur Verbesserung der Reinheit des Endprodukts anwenden. Die umfassende Erfahrung von GEA beim Aufbau kontinuierlicher Verdampfungs- und Kristallisationsanlagen ist wesentlich für die Kundenzufriedenheit.

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Verdampfertyp

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Mikrobiologische Herausforderungen bei der Eindampfung von Milchpulver und deren Lösung

Balancing microbiological quality, food safety and meeting regulatory requirements is one of the biggest challenges in today’s dairy evaporation plants. At the same time, you should never lose sight of the fact that production has to be as efficient as possible, be completely reliable, easy to maintain and with the longest possible up-time.

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Eindampfer für Nahrungsmittel-Inhaltsstoffe

Nahrungsmittelinhaltsstoffe und Zusatzstoffe werden bei Lebensmitteln eingesetzt, um Aromen zu erhalten, Geschmack oder Aussehen zu verbessern oder um den Nährwert zu erhöhen oder zu bewahren.

Eindampfung von Hefe

Die Produktion von Backhefe oder anderen Hefesorten als Nahrungsmittelinhaltsstoff benötigt relativ viel Wasser. Das Abwasser aus diesem Herstellungsprozess kann eine hohe Konzentration von verschiedenen Salzen sowie gelösten und suspendierten organischen Bestandteilen enthalten. GEAFallfilmverdampfer oder GEA Zwangsumlaufverdampfer konzentrieren die Bestandteile in der Hefeschlempe. Der Typ des eingesetzten Verdampfers ist abhängig vom erforderlichen Konzentrationsverhältnis, von der Verdampfungsrate, vom Beheizungs- oder Wärmerückgewinnungssystem, von der Viskosität und vom Verschmutzungsverhalten der Schlempe. Fallfilmverdampfer werden in der Regel bei niedriger Viskosität von bis zu 100 cP und bei hohen Verdampfungsraten verwendet. Zwangsumlaufverdampfer werden für höhere Konzentrationsbereiche eingesetzt und sind für wesentlich höhere Viskositäten und stärker ansetzende Schlempen geeignet.

Pektin

Pektinextrakt wird aus Zitronen- oder Apfelschalen gewonnen. Der Extrakt wird in GEA Fallfilmverdampfern mit mechanischer Brüdenkompression (MVR) aufkonzentriert. Dieser Verdampfertyp zeichnet sich durch einen energiesparenden Betrieb und eine kompakte Bauform aus. Unsere Fallfilmverdampfer werden außerdem zur Behandlung der anfallenden Schlempe genutzt, und in dem Fall werden die Fallfilmverdampfer direkt mit den Dämpfen aus der Destillation (Rektifikation) des IPA-Alkohols, der zur Ausfällung des konzentrierten Pektinextrakts verwendet wird, beheizt.

GEA betreibt mehrere R&D Zentren, in denen diverse GEA Pilotanlagen darauf ausgerichtet sind, neue Entwicklungen und Prozesse aus verschiedensten verfahrenstechnischen Bereichen einschließlich der Verdampfungstechnologie zu evaluieren. Wir können für jeden unserer Kunden unser ganzes technologisches Know-how voll ausschöpfen und das optimale Verdampfungssystem für jeden Nahrungsmittel-Inhaltsstoff und jeden Herstellungsprozess auslegen.

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Investitionskosten vermeiden und Kapital sparen. GEA Financial Services bieten Ihnen attraktive Konditionen für das Leasing Ihrer neuen GEA Systeme. Die Kosten fallen im Laufe der Zeit während der Anlagenutzung an.