Ein großes Plus für Ihre Gefriertrocknungsanlage
Wir haben die nächste Generation von GEA-Gefriertrocknern entwickelt – RAY® Plus –, um das neueste Design in der Gefriertrocknung im industriellen Maßstab mit einigen wesentlichen Verbesserungen in Bezug auf Energieeffizienz, Produktivität und einfache Reinigung zu kombinieren.
Der zum Patent angemeldete Gefriertrockner RAY® Plus ist das Resultat der 70-jährigen Erfahrung von GEA in Forschung, Entwicklung und Konstruktion im Bereich der Gefriertrocknung. Er verbessert Ihre industriellen Prozesse dank einer neu gestalteten Kammer, die eine bessere Ressourceneffizienz bei gleichzeitig niedrigeren Kosten bietet, erheblich. Durch die Reduzierung der Druckverluste in der Kammer bewirkt dieses neue Design eine beeindruckende Kapazitätssteigerung von 30 % im Vergleich zu bestehenden RAY®-Gefriertrocknern mit gleicher Grundfläche. Die RAY® Plus-Kammer ermöglicht zudem eine schnelle und gründliche Reinigung, während die benutzerfreundliche Bedienoberfläche den Fernzugriff erleichtert.
Ein Plus für Energieeffizienz
Durch die verbesserte Strömung in der RAY Plus-Kammer kann die für den Dampfabscheider benötigte Energie reduziert werden, ohne die Kapazität zu verringern.
Ein Plus für die Reinigung
Der RAY Plus verfügt über eine neu gestaltete, selbstentleerende Kammer, mit der Sie den Gefriertrockner gründlich und effizient reinigen können.
Ein Plus für die Kapazität
Steigern Sie Ihren Gefriertrocknungsdurchsatz. Der RAY® Plus bietet Ihnen 30 % mehr Kapazität und damit eine höhere Produktivität pro Zyklus.
Gefriergetrocknete Tomaten, gefriergetrocknete Kiwis, gefriergetrocknetes Rohfleisch, gefriergetrocknete Orangen und gefriergetrockneter Grünkohl.
Verbesserung der Leistung der Gefriertrocknung
Und wie haben wir das alles geschafft? Die Experten von GEA entwarfen ein firmeneigenes CFD-Modell (Computational Fluid Dynamics), das bei der Entwicklung des RAY® Plus-Gefriertrockners eine entscheidende Rolle spielte. Das digitale Tool modelliert und bewertet präzise die Strömungs- und Druckverluste unter tiefem Vakuum im Gefriertrocknungsschrank. Mit dem CFD-Modell konnten wir die Auswirkungen selbst kleinster Konstruktionsänderungen auf den Gefriertrocknungsprozess unter verschiedenen Betriebsbedingungen virtuell bewerten. So wurde sichergestellt, dass das endgültige Design in der Praxis optimale Leistung und Effizienz bietet.
Das Ergebnis unserer Innovation ist eine neue Generation von RAY® Plus-Gefriertrocknern, die im Vergleich zu unserem bestehenden, branchenführenden RAY®-Gefriertrockner-Portfolio einen um bis zu 50 % geringeren Druckverlust im Schrank aufweisen. Dies wurde durch den Einbau von Dampfabscheidern auf beiden Seiten des Schranks erreicht, wobei der Dampfeintritt sowohl oben als auch unten an dem Dampfabscheider möglich ist.
RAY® and RAY® Plus compared
| RAY® | RAY® Plus | |
|---|---|---|
| Capacity at equal footprint | Baseline | +33% |
| Pressure losses in the cabinet | Baseline | Up to 50% lower |
| Vapor traps and inlet | Bottom side by side | Both sides, inlet top and bottom |
| Condensers | Two condensers, one operating, one de-icing. | Both sides. Four condensers, three operating and one de-icing. |
| Cabinet size | 0.76 m² to 136 m², 2 to 15 layers for trays | 114 to 152 m², 15 or 20 layers for trays |
| Chamber and cleaning | Self-draining through door opening | Dedicated Self-draining and sanitary design – Optional WIP option |
| User interface | Standard Codex® interface | New Codex® interface, remote access, recipe management, batch reporting |
| Throughput per batch (Petfood <12hrs) | 1800 kg | 2400 kg |
| Typical lead time | 6 months | 6 months |
| Best suited to | Fruits, vegetables, pet food, sea food, prepared meals and candy. | All applications including fruits, vegetables, pet food, seafood, prepared meals, candy, active ingredients, such as probiotics, and coffee. |
RAY® Plus specifications
| Cabinet size | 114 to 152 m² |
| Heating plates | Layers of 15 or 20 |
| Condensers | Both sides of the cabinet. Four condensers, three in operation and one in de-icing mode |
| Sublimation rate | Above 2.5 kg/m²h |
| Operating vacuum | High capacity at below 0.15 mbar with standard refrigeration. |
| Cabinets per group | Up to six, sharing one control and support system |
| Trolleys | 60 or 80 trays per trolley. The 60-tray trolley is compatible with RAY cabinets |
| Rail system | GEA rail system, 80 mm stainless steel pipes |
| Heating and cooling | Connects to existing RAY dryers and to external cooling and heating, including heat pumps |
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RAY® Plus user interface
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Freeze drying is a proven food preservation technology that presents many opportunities for creating new products that meet growing markets and expectations for healthy, sustainable foods and ingredients.
Freeze drying is really versatile, and can be used to process a wide range of food types, from coffee and herbs, to dietary supplements and ready meals, so you can think creatively and develop new concepts.
Freeze-dried candy
Freeze drying preserves the candy’s original shape and flavor, while transforming its texture from chewy or sticky to light and crunchy.
Freeze-dried dairy products
Freeze-drying can convert yogurt, cheese and cream into light, rehydratable pieces or powders that have a long shelf life without refrigeration
Common questions about the RAY® Plus
Explore the technical details behind RAY® Plus performance, efficiency and production benefits. Answered by Jakob Svendsen, Senior Process Specialist.
RAY® Plus pilot plant freeze dryer
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