Ein Plus für die Tierfutterherstellung
Gefriergetrocknetes Tierfutter eröffnet Herstellern neue Möglichkeiten. Ganz gleich, ob Sie Ihr Portfolio erweitern, die Produktion ins eigene Haus verlagern oder bestehende Kapazitäten ausbauen möchten – Ihre Produktionsanlage muss mehr leisten, als nur den Durchsatz pro Charge zu erhöhen.
Der Gefriertrockner RAY® Plus wurde entwickelt, um Ihnen dabei zu helfen, Ihren Durchsatz zu steigern und Ihre Produktionsanlage optimal zu nutzen. Reduzierte Stillstandszeiten, eine einfachere Reinigung und ein geringerer Wartungsaufwand tragen langfristig zu einer effizienten und zuverlässigen Produktion bei.
Mehr Durchsatz. Mehr Wert aus Ihrer Investition. Charge für Charge. Jahr für Jahr.
In Kombination mit dem Prozess-Know-how von GEA hilft Ihnen RAY® Plus dabei, eine Produktion aufzubauen, die Ihren Produkten, Prozessen und Zielen entspricht. Werfen Sie einen genaueren Blick auf den gesamten Prozess hinter der Herstellung von gefriergetrocknetem Tierfutter:
Die Zukunft der Gefriertrocknung von Haustierfutter neu gestalten
Die Gefriertrocknung verändert die Zukunft von Premium-Haustierfutter, da sie die Herstellung sicherer, nahrhafter und hochwertiger Produkte ohne Konservierungsstoffe oder Wärmebehandlung ermöglicht. Damit Sie sowohl Tierhalter als auch Einzelhändler ansprechen können, vereint GEA bewährte, hochwertige Lösungen, fundierte Branchenkenntnisse und ein umfassendes Verständnis der Kundenbedürfnisse – so können Sie die steigende Nachfrage nach minimal verarbeiteter Ernährung zu möglichst niedrigen Gesamtbetriebskosten erfüllen. Ganz gleich, ob Sie eine neue Produktlinie entwickeln oder Ihre Produktion ausweiten möchten, wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um eine Lösung zu entwickeln, die bei jeder Charge Konsistenz, Sicherheit und Qualität gewährleistet.
Was Hersteller auf einer GEA Anlage produzieren
Rohes Fleisch
Proteinreiches, nährstoffreiches gefriergetrocknetes rohes Fleisch – wie Rind, Huhn und Truthahn – behält seine natürliche Integrität und Attraktivität und unterstützt die Rohkostbewegung mit zusätzlicher Bequemlichkeit und Sicherheit.
Trockenfutter
Ausgewogene, gefriergetrocknete Kroketten kombinieren Fleisch und Gemüse zu einer All-in-One-Mahlzeit, die sich leicht lagern, transportieren und portionieren lässt.
Leckereien
Von Keksen bis hin zu Protein-Snacks – gefriergetrocknete Leckereien behalten ihren Geschmack und ihre Konsistenz, sind länger haltbar und lassen sich leicht transportieren.
Flexibilität, die sich bei der Herstellung von Haustierfutter auszahlt
Die Gefriertrocknung eignet sich ideal für eine breite Palette von Haustierfutter und Leckerbissen, von fleischreichen Rohprodukten wie Huhn, Rind und Truthahn – ob naturbelassen, gehackt oder geformt – bis hin zu Trockenfutter-Mischungen mit 80–95 % Fleischanteil sowie Gemüse und essenziellen Nährstoffen. Es eignet sich gleichermaßen für Snacks wie Kekse und Mixe sowie für proteinreiche Leckereien wie Riegel. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, nahrhafte, haltbare und praktische Produkte anzubieten, die den Erwartungen moderner Tierhalter entsprechen.
Gute Gründe für Gefriertrocknung
Gefriergetrocknetes Haustierfutter bietet zahlreiche Vorteile:
- Ermöglicht Clean-Label-Rezepturen ohne Konservierungsstoffe
- Lange Haltbarkeit ohne Kühlung
- Leicht und einfach zu lagern, zu transportieren und zu präsentieren
- Gleichbleibende Produktqualität mit minimalem Nährstoffverlust
- Unterstützt die Positionierung als Premiumprodukt und höhere Margen
- Einfacher zu handhaben und zu verpacken als gefrorene Rohkost
Sie möchten mehr erfahren? Kontaktieren Sie noch heute unsere Experten.
So funktioniert die Gefriertrocknung von Haustierfutter
Möchten Sie die Wissenschaft hinter der Gefriertrocknung in Aktion sehen? Sehen Sie sich unser Video an und erfahren Sie, wie Feuchtigkeit unter Vakuum entfernt wird, sodass rohes Haustierfutter seine Nährstoffe, Aromen und die Haltbarkeit ganz ohne Kochen oder Zusatzstoffe behält.
Gefriertrocknungslösungen speziell für Haustierfutter
Von Pilotprojekten bis zur Serienproduktion bietet GEA ein Portfolio an Gefriertrocknungsanlagen, die auf Ihre Produkt- und Kapazitätsanforderungen zugeschnitten sind. Mit unserem Prozess-Know-how, fortschrittlicher Automatisierung und hygienischem Design helfen wir Ihnen, Ihre Produkte sicher auf den Markt zu bringen.
Häufige Fragen von Tierfutterherstellern
In GEA’s pet food example at 38% dry matter, a RAY® 175 Plus dries a 2,400 kg batch in 11.5 hours, against 1,800 kg in the same time on a standard RAY® 125. That is 33% more product per batch.
Before you invest in full-scale production, you can develop and validate your product on the RAY® Pilot Plant, test your product at the GEA drying test center in Copenhagen, which houses more than 35 GEA plants for freeze drying, fluid bed drying, spray drying, and powder handling, or rent pilot equipment for development on your own site, with GEA engineers providing startup support and staff training.
Beyond freeze drying, GEA also offers vibration sifting, conveying and handling solutions for freeze-dried pet food. GEA equipment enables gentle transport, screening and classification of fragile freeze-dried pieces, helping to maintain product quality while supporting efficient downstream processing and packaging.
The freeze-dried pet food market is expected to grow from USD 16.77 billion in 2026 to USD 26.77 billion by 2031, representing a CAGR of 9.8% over the forecast period.
Source: MarketsandMarkets, “Freeze-Dried Pet Food Market Size, Growth & Forecast 2031”, available at MarketsandMarkets.
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Dosierung & Fütterung
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GEA Scan-Vibro Siebe
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Gefriertrockner
Ob es sich um Nahrungsmittel und Getränke handelt oder um funktionelle Inhaltsstoffe, das Fachwissen von GEA auf dem Gebiet von Gefriertrocknungsanlagen bleibt bis heute unübertroffen. Indem wir auf unserer jahrzehntelangen Erfahrung aufbauen, sind wir in der Lage, Gefriertrocknungsanlagen zu liefern, die den spezifischen Richtlinien, Standards u...
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
