Технология дистилляции
Выпарные аппараты с падающей пленкой и ребойлеры с принудительной циркуляцией в соответствии с характеристиками продукта и концепциями установки.
Выпарной аппарат с падающей пленкой жидкости в качестве ребойлера обеспечивает облегченную регулировку, быстрый запуск и остановку колонны из-за ограниченной способности удерживать жидкость. Он также подходит для работы с очень незначительной разницей температур.
Поэтому ребойлеры с падающей пленкой используются для чувствительных к температуре продуктов и особенно подходят для энергосберегающих процессов многоступенчатой дистилляции.
Ребойлеры с принудительной циркуляцией используются для нагрузки при нагреве в ребойлере, когда вязкие и (или) сильно загрязненные среды могут быть в кубовом продукте.
Высокие скорости жидкости в трубах и возникающие в связи с этим усилия сдвига гарантируют, что этот тип теплообменника работает в оптимальном диапазоне рабочих характеристик, обеспечивая минимальное загрязнение. Выбор насоса влияет на производительность и эффективность. Ребойлеры с принудительной циркуляцией могут быть предназначены для горизонтальной или вертикальной установки.
Термосифонный ребойлер наиболее привлекателен с учетом инвестиционных и эксплуатационных затрат, но требует очень стабильных условий технологического процесса и допустимых высоких перепадов температур. Из-за своих требований, предъявляемых к процессу, он имеет ограниченное применение. В современных концепциях энергосбережения с установками многоступенчатой дистилляции термосифон, как правило, используется редко.
A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole
Если требуется чистота продукта, превосходящая допустимые концентрации путем ректификации, может применяться одна из следующих технологий: Технология молекулярного сита, дистилляция с носителем и испарение через гидрофильные мембраны.
При тепловом повторном сжатии паров для повышения уровня температуры потоков пара в установке применяются струи пара. Затем с помощью конденсации этих усиленных потоков происходит нагрев или испарение технологических потоков пониженной температуры. Таким образом обеспечивается минимальный уровень потребления пара.
The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.
Колонны образуют основу любой дистилляционной установки.
GEA kytero 10 — это мощный ускоритель последнего поколения для исследователей и разработчиков в области биофармацевтики, пищевой промышленности и производства новых продуктов питания.
А что, если бы для производства вашего любимого шоколада не были нужны какао-бобы, а кофе был бы местного производства? Поскольку изменение климата, рост цен и этические проблемы затронули два наших самых любимых продукта, ученые переосмысливают способ их производства, используя микробы, а не монокультуры. Цель — сохранить вкус, аромат и свойства кофе и шоколада, сведя к минимуму выбросы углекислого газа и повысив качество продуктов питания.
GEA помогает клиентам тестировать и масштабировать производство альтернативных яичных продуктов и ингредиентов, изготовляемых методом прецизионной ферментации.