Системы деаэрации воды
Кислород в пиве или напитках может привести к увеличению склонности продукта к порче и испортить вкус, поэтому использование оптимальным образом деаэрированной воды для производства напитков и для повторного разбавления пива может повлиять на конечное качество. Система деаэрации холодной воды GEA VARIDOX-C позволяет достичь очень низкого уровня остаточного кислорода и может использоваться в различных сферах применения.

Вода распыляется в колонне деаэратора и медленно просачивается вниз по насадочным колоннам. На выходе из колонны вода насыщается CO2 (N2). Если вода будет использоваться для смешивания газированного продукта, возможен вариант предварительной карбонизации, сконфигурированный со второй, отдельной линией CO2, которая подает CO2 в деаэрированную воду (после колонны деаэратора).
Система включает датчики скорости расхода, уровня воды или CIP-средств, а также, при необходимости, кислорода. Эти датчики контролируют состояние системы и ее функционирование. Непосредственная очистка продуктопровода и колонны осуществляется с помощью эффективной системы безразборной мойки (CIP).


Компания GEA разработала деаэрационные системы VARIDOX для использования в производстве напитков и в пивоваренной промышленности. Для деаэрации горячей воды мы рекомендуем VARIDOX-H.

Система насыщения углекислотой GEA DIMIX-B предназначена для высокоточной непрерывной карбонизации пива и пивных коктейлей.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.