Линии розлива – Модули розлива
Модельный ряд электронных модулей GEA на базе объемного дозирования, предназначенных для розлива напитков с увеличенным сроком годности (ESL) в бутылки из ПЭТ или ПЭВД, обеспечивает высокий уровень гигиены и безопасности.
Устройства розлива продуктов с увеличенным сроком годности (ESL) от компании GEA предназначены для работы с широким ассортиментом негазированных, чувствительных к температурным условиям напитков, предназначенных для дистрибуции в холодильной цепи, включая как высоко-, так и низкокислотные продукты, с мякотью, волокнами или кусочками или без них.
Отвечающий требованиям гигиенических норм процесс розлива осуществляется в сверхчистой среде, в которой в процессе производства поддерживается избыточное давление стерильного воздуха. Эта среда обеспечивает целостность и безопасность продукта. Эти высокопроизводительные наполнители обеспечивают оптимальную скорость, высокую точность и гибкость, благодаря чему они идеально подходят для удовлетворения различных производственных нужд.
Разработанные с учетом принципа “безотходности”, они сводят к минимуму потери продукции во время запуска, переналадки на производство другой продукции и завершения работы. Надежные процедуры CIP и SIP с использованием пара гарантируют тщательную стерилизацию и полный контроль процесса.


Fillstar DX Aero — это разработанное компанией GEA решение для розлива требующих особого обращения жидких молочных продуктов для дистрибуции в холодильной цепи. Разработанное для низкой и средней производительности, оно идеально подходит для небольших партий и частой смены продукции.
Розлив осуществляется в гигиеничной камере, в которой поддерживается ламинарный поток стерильного воздуха сверху вниз, создающий небольшое избыточное давление, обеспечивающее чистую, защищенную среду для каждой бутылки. В зависимости от предъявляемых к продукции требований система может быть оснащена либо тензодатчиками для наполнения по весу, либо расходомерами для объемного наполнения.
Интегрированная система регенерации сводит к минимуму потери продукции во время запуска, переналадки и завершения работы, поддерживая экологически устойчивое и экономически эффективное функционирование.Fillstar DX Aero может работать с чистящими растворами, обеспечиваемыми заказчиком, или включать в себя собственный встроенный блок очистки — и все это в одном компактном корпусе.
Устройства GEA применяются для розлива продуктов с увеличенным сроком годности в бутылки из ПЭТ и ПЭВД и оснащаются либо гигиеничным, моющимся устройством укупорки для пластиковых крышек, либо полностью интегрированной ротационной каруселью для платинок из алюминиевой фольги.
Преимущества:

GEA Aerobloc Fresh — это модульная платформа, предполагающая специальные комплектации для гигиенического розлива молочных и требующих особого обращения напитков — с коротким сроком хранения и дистрибуцией в холодной цепочке — без необходимости обеззараживания тары.

Система розлива GEA Whitebloc Aero — это эффективная технология обеззараживания пластиковых бутылок и крышек с использованием перекиси водорода (H2O2) без необходимости промывки водой, применяемая при розливе молочных питьевых продуктов с увеличенным сроком годности (ESL) и требующих особого обращения напитков, с дистрибуцией в условиях "хол...

В случае длительного срока годности при хранении следует учитывать особые требования при обеззараживании бутылок для напитков на основе молока и требующих особого обращения напитков. Использующая обработку на основе H2O2 установка GEA Whitebloc — это решение для обеззараживания, которое наилучшим образом соответствует указанным требованиям.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.