Серия BBS
Аппараты GEA для фасовки порошков для зон повышенных санитарных требований
Аппараты GEA для фасовки порошков в зонах повышенных санитарных требований предназначены для гигиеничной сухой упаковки легкосыпучих пищевых продуктов, сухих молочных продуктов и биологически активных добавок в виде порошка или гранул в гибкие промежуточные контейнеры, биг-бэги и навалочные мешки. Наши системы полуавтоматической фасовки в биг-бэги (BBS) позволяют точно наполнять биг-бэги с разной скоростью вплоть до 12 метрических тонн в час с соблюдением гигиенических требований.
Компания GEA разработала двемоделиаппаратов для полуавтоматической фасовки сыпучих продуктов — BBS-S и BBS-D. Эти системы могут иметь конфигурацию с одинарной или сдвоенной кареткой для обработки и перемещения заполненных контейнеров. Уникальная интегрированная каретка позволяет выполнять фасовку в подвешенный мешок, что обеспечивает высокую устойчивость мешков и отсутствие необходимости использования поддонов в зоне повышенных санитарных требований. Гигиеническая конструкция фасовочной головки обеспечивает пыленепроницаемое соединение и гарантирует надежное удержание мешков и их заполнение с высоким уровнем точности. Возможность упаковки в среде инертного газа (упаковывание в модифицированной газовой среде) означает, что компания GEA может предложить решения, отвечающие требованиям иностранных заказчиков, для которых важно повышение срока службы их продукции.
Система фасовки в биг-бэги – двойная станция (BBS-D)
Система фасовки в биг-бэги BBS-D имеет двойную рабочую станцию. Она использует технологию GEA «top weighing» (взвешивание в подвешенном состоянии), благодаря чему на полу нет лишних компонентов и его легко очищать. Наша система транспортировки подвешенного в каретке мешка поддерживает мешок от его крепления на верхних кольцах и в течение всего процесса его заполнения, тем самым способствуя максимальному использованию объема мешка. В зависимости от применения BBS-D может оснащаться второй моторизованной кареткой для обеспечения максимальной производительности системы, когда требуется упаковывание в модифицированной газовой среде (МГС).
При использовании одиночной или двойной системы транспортировки заполненный мешок автоматически транспортируется из зоны повышенных санитарных требований в зону низких санитарных требований, где он затем помещается на специальный поддон. Это позволяет исключить необходимость в поддонах внутри зоны повышенных санитарных требований (зона повышенной гигиены) и позволяет освободить пол для более качественной уборки. Система BBS-D идеально подходит для гигиенической фасовки порошков на предприятиях по производству пищевых продуктов и ингредиентов.
Предусмотренное применение
- Производство в условиях полной стерильности, когда поддоны не размещаются в зоне фасовки
- Требуется упаковывание в модифицированной газовой среде (MAP)
- Требуется термозапайка
- Применение, требующее устойчивости мешка на поддоне
- Разделение зон заполнения и паллетирования
- Применения с более высокой скоростью производства
Основные особенности
- Двойная рабочая станция — полуавтоматическая
- Мешок во время заполнения находится в подвешенном состоянии
- Ассортимент мешков 1- 2,2 м
- Весовой контроль во время заполнения
- Доступно устройство уплотнения мешков
- Транспортировка мешков и их размещение на поддонах снаружи
- МГС — опция
- Аппарат для термосварки — опция
- Одиночная или двойная каретка — опция
Система фасовки в биг-бэги — одиночная станция (BBS-S)
Система фасовки в биг-бэги BBS-S — это более компактный вариант серии BBS. Она имеет одиночную рабочую станцию и использует технологию GEA «top weighing» (взвешивание в подвешенном состоянии), благодаря чему на полу нет лишних компонентов и его легко очищать.
Как и в BBS-D, подвесная каретка поддерживает мешок на протяжении всего процесса наполнения и запечатывания мешка перед перемещением мешка за пределы зоны повышенных санитарных требований.
Предусмотренное применение
- Производство в условиях полной стерильности, когда поддоны не размещаются в зоне фасовки
- Требования по использованию модифицированной газовой среды (МГС) отсутствуют
- К заделке горловины мешка предъявляется только одно требование — элемент S-образной формы / хомут
- Применение, требующее устойчивости мешка на поддоне
- Разделение зон заполнения и паллетирования
Основные особенности
- Одиночная рабочая станция — полуавтоматическая
- Мешок во время заполнения находится в подвешенном состоянии
- Ассортимент мешков 1- 2,2 м
- Весовой контроль во время заполнения
- Доступно устройство уплотнения мешков
- Транспортировка мешков и их размещение на поддонах снаружи
- MAP — не включено
- Термозапайка — не включено
Downloads
Смежные продукты
GEA HYGiBulk bulk powder fillers
The GEA HYGiBulk powder filler range provides a flexible FIBC filling solution to meet the needs of bulk powder plants.
Упаковывание в атмосфере инертного газа (упаковывание в модифицированной газовой среде/MAP)
Технология упаковывания в модифицированной газовой среде (M.A.P.) от GEA помогает клиентам продлить срок хранения порошкообразных продуктов. Благодаря удалению кислорода из порошка и замене его инертным газом вкус порошкообразного продукта сохраняется в течение длительного времени.
Аппараты для ручной фасовки в гибкие промежуточные бункеры для сыпучих материалов (FIBC)
Аппараты для фасовки в биг-бэги от компании GEA предназначены для фасовки разнообразного спектра порошковой продукции в гибкие промежуточные бункеры для сыпучих материалов (FIBC). У нас есть три типа аппаратов для фасовки в биг-бэги — SmartFil BBF, HYGiBulk и BBS-S и BBS-D — с различными вариантами ручной и полуавтоматической фасовки.
Аналитика GEA
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
