Limited Intervention Powder Fillers

Полуавтоматическая фасовка

В современном мире безопасность персонала наших клиентов и их продукции имеет первостепенное значение. Именно поэтому мы разработали систему «Li» как продолжение автоматизированного процесса производства порошковой продукции.

Система «Li» обеспечивает безопасное, гигиеничное решение для погрузки-разгрузки и фасовки мешков порошкообразными продуктами, предлагая высочайший уровень точности и надежности. Система спроектирована таким образом, чтобы требовалось лишь минимальное участие оператора, при этом единственное ручное управление требуется только для очистки и обслуживания. Высокая операционная эффективность системы практически исключает необходимость в постоянном присутствии оператора в фасовочном цехе, благодаря чему он может посвятить себя выполнению задач на других участках производственного процесса.

Благодаря своему многолетнему опыту работы на рынке машин для фасовки порошковых продуктов компания GEA доказала, что для поддержания процесса в стабильном состоянии необходим полный контроль.

Конструкция системы «Li» решает эту проблему, полностью контролируя мешок на протяжении всего процесса фасовки и запечатывания. При этом мы можем быть уверены, что кроме того, что оператор загружает рецепт продукта и запускает машину, встроенная автоматика берет на себя управление для максимального повышения производительности машины и, таким образом, позволяет полностью оградить всю зону фасовки. Эта полностью закрытая система означает, что риск для продукта и работы практически исключен.

Основные характеристики включают:

• Контроль мешка — верхняя часть мешка надежно удерживается в течение всего процесса фасовки и запечатывания;
• Исключение участия оператора — мешок контролируется таким образом, что это позволяет устранить необходимость для оператора прикасаться к незаполненным мешкам, поэтому риск загрязнения продукта в значительной степени снижается;
• Единая машина с интегрированной функциональностью от подачи порошка до выпуска герметично запечатанных мешков; 
• Закрытая фасовочная зона — полностью закрыта для предотвращения миграции пыли, обеспечивая при этом безопасность продукта и оператора;
• Автоматизированная настройка машины под конкретные виды продукции и размеры мешков;
• Челночный механизм для отсоединения мешка — используется для перемещения мешка в аппарат для термосварки, устраняя необходимость в выравнивании верхней части мешка;
• Встроенная обратная связь при взвешивании запечатанного мешка, позволяющая использовать функцию автонастройки для повышения точности работы;
• Обеспечение автоматической системы разгрузки мешков с поддонов.