Кристаллизация раствора — это образование твердых кристаллов из пересыщенного раствора, также называемое «массовой кристаллизацией», поскольку она обычно используется для обработки массовых продуктов.
Это обычный процесс разделения твердой и жидкой фаз, отличающийся очень селективным характером. Он позволяет получать высокочистые кристаллические продукты в требуемой гранулометрии, а также предоставляет возможность повторно использовать очищенные растворители, наиболее распространенным из которых является вода.
Кристаллизация раствора идеально подходит для большинства сфер применения и особенно для больших мощностей. Использование различных типов кристаллизаторов и энергоэффективных конфигураций позволяет достигать требуемого размера частиц.
Существует три основных типа кристаллизаторов для кристаллизации растворов — с принудительной циркуляцией (FC), с циркуляционной трубой и перегородкой (DTB) и с псевдоожиженным слоем (Oslo) — при этом они могут использоваться отдельно или в сочетании друг с другом:
- Кристаллизация выпаркой
- Кристаллизация с вакуумным охлаждением
- Кристаллизация с поверхностным охлаждением
- Реакционная кристаллизация
На выбор соответствующего оборудования для технологического процесса и проектирование операции кристаллизации влияют многие параметры, специфичные для продукта и процесса.
Отличительные особенности:
- Концепции технологических процессов, обеспечивающие требуемую чистоту продукта при максимальном выходе продукции
- Различные типы кристаллизаторов и компоновки для достижения частиц нужного размера и формы
- Рекуперация тепла и рациональное использование тепловой энергии для сведения к минимуму эксплуатационных расходов и снижения воздействия на окружающую среду
- Непрерывная работа
- Концепции энергоэффективных установок
По всему миру установки для кристаллизации растворов ежедневно перерабатывают миллионы тонн таких массовых продуктов, как сахар, соль и удобрения. В зависимости от типа кристаллизатора достижимый размер частиц варьируется от микронов до миллиметров.
Установки для кристаллизации растворов от GEA используются найти в различных промышленных процессах, включая, помимо прочего:
- Агрохимикаты, включая калийные и содержащие многие питательные вещества удобрения
- Поваренная соль и неорганические соли
- Минералы и металлы, включая соли лития, магния, никеля и цинка, а также такие легирующие элементы, как медь, молибден, ванадий и вольфрам
- Неорганические кислоты
- Продукты питания и химикаты, связанные с продуктами питания
- Органические химикаты и биохимикаты
- Установки для обогащения фильтратов свалок
- Очистка промышленных сточных вод вплоть до систем нулевого сброса жидкости (ZLD)
GEA meVap® Crystallization
By electrifying steam generation GEA meVap® Crystallization becomes a central enabler on the path toward net zero operations.
GEA meVap® Crystallization supports industrial customers in:
- Reducing energy consumption and lowering dependency on fossil fuels
- Reusing process heat for internal steam demands
Heating options for thermal separation plants
Today, almost all new crystallization plants are equipped with mechanical vapor recompression (MVR). Traditionally, crystallizers are heated using live steam. However, in addition to MVR, waste heat can also serve as an energy source, provided it supplies the energy required for the thermal separation process. Learn more about the available heating options for thermal separation plants.
Products
Отображение 4 из 6
COMPACRYST®
Технологические и механические инновации. Компактный и моноблочный кристаллизатор с принудительной циркуляцией.
GEA meVap® Crystallization
GEA meVap® Crystallization works efficiently across various crystallization setups—even in saline or corrosive environments.
Кристаллизаторы Oslo
Кристаллизатор с псевдоожиженным слоем, способный выращивать самые крупные кристаллы при повышенном времени пребывания.
Кристаллизаторы с принудительной циркуляцией
Простота конструкции и надежность эксплуатации. «Рабочая лошадка» для промышленной кристаллизации раствора.
Downloads
Аналитика GEA
Раскрытие преимуществ: инженерные решения, лежащие в основе функциональных напитков.
Поскольку потребительский спрос на новейшие напитки для поддержания здоровья и хорошего самочувствия продолжает развиваться и расти, GEA помогает производителям безопасно, эффективно и в больших масштабах выводить на рынок новые продукты.
Innovating for impact: разработка лучших решений для клиентов
От промышленного производства требуют сократить потребление ресурсов, повысить эффективность работы и продлить срок эксплуатации оборудования. В GEA это меняет подход к инновациям: инженерные решения, понимание потребностей клиентов, цифровая экспертиза и сервис объединяются на более ранних этапах – когда решение еще может быть сформировано на базовом уровне.
