Технология кристаллизации
Кристаллизаторы Oslo
С 1924 года, сегодня это бестселлер от GEA. Способность выращивать самые крупные кристаллы в псевдоожиженном слое без применения механических методов циркуляции.
Изобретенный г-ном Ф. Йеремиассеном (F. Jeremiassen) из компании Krystall A/S в Осло, Норвегия, в 1924 году, он получил название города, в котором был первоначально разработан. Его также называют «кристаллизатором с регулируемым ростом кристаллов», «кристаллизатором с псевдоожиженным слоем» и т.д.
Будучи последовательным приверженцем технологии кристаллизации Davy Powerga и A.W. Bamforth, компания GEA владеет всей документацией на установки OSLO, построенные этими двумя компаниями. Основываясь на этом наследии и собственном обширном опыте, компания GEA является главным разработчиком кристаллизаторов OSLO в мире.
Основным преимуществом кристаллизатора OSLO до сегодняшнего дня являлась способность выращивать кристаллы в псевдоожиженном слое, который не подвергается механическим методам циркуляции. Кристалл в установке OSLO будет беспрепятственно расти до такого размера, который предусмотрен временем выдерживания в псевдоожиженном слое.
Таким образом кристаллизатор OSLO позволяет выращивать самые большие кристаллы в сравнении с другими типами кристаллизаторов. Суспензию удаляют из псевдоожиженного слоя кристаллизатора и направляют на участки типового центрифугирования. Можно также продуть осветленный щелок из зоны осветления кристаллизатора, если необходимо.
Отличительные особенности:
- Крупные кристаллы до 6 мм
- Без внутреннего циркуляционного насоса
- Ничтожная скорость вторичного зародышеобразования
- Высокое перенасыщение
- Эффективное разрушение мелкой фракции
- Продолжительное время пребывания в псевдоожиженном слое
- Длительный производственный цикл между очистками
Принцип работы
Принцип работы кристаллизаторов Oslo
Кристаллизатор OSLO состоит из пяти основных узлов:
- Сосуд кристаллизатора. Обеспечивает большую часть рабочего объема в соответствии с требованиями по времени выдержки и позволяет правильно отводить технологические пары.
- Перегородка. Регулирует совокупность кристаллов, отделяя мелкие кристаллы (для растворения при нагревании или разбавлении) от крупных кристаллов (для дальнейшего роста).
- Циркуляционный насос. Обеспечивает достаточную скорость циркуляции для работы кристаллизатора в оптимальных условиях пересыщения и перегрева. Как правило, используются лопастные насосы осевого типа.
- Теплообменник. Обеспечивает кристаллизатор необходимой тепловой энергией для требуемой скорости испарения.
- Псевдоожиженный слой. Слой кристаллов, псевдоожиженный циркулирующим рассолом, отдающим свое перенасыщение взвешенным кристаллам.
Аналогично кристаллизатору с циркуляционной трубой и перегородкой (DTB), осветленный раствор, содержащий мелкие кристаллы определенного размера, отводится из зоны перегородки. Благодаря перегреву раствора во внешнем теплообменнике происходит растворение мелких частиц. Данный перегрев устраняется за счет испарения растворителя, который либо направляется на последующие этапы технологического процесса, либо повторно используется внутри с применением рекомпрессионной системы по выбору.
Затем перенасыщенный раствор направляется по циркуляционной трубе, щадящим образом псевдоожижая слой кристаллов, где перенасыщенность передается на взвешенные кристаллы посредством роста кристаллов.
Варианты нагревания для установок терморазделения
Downloads
Смежные продукты
Кристаллизаторы с принудительной циркуляцией
Простота конструкции и надежность эксплуатации. «Рабочая лошадка» для промышленной кристаллизации раствора.
Центры испытания процессов кристаллизации
Доступен для проведения испытаний продукции и технико-экономических исследований на реальных образцах и с фактическими параметрами. Либо в центрах компании GEA по изучению передовых технологий кристаллизации, либо на месте благодаря нашим мобильным установкам.
COMPACRYST®
Технологические и механические инновации. Компактный и моноблочный кристаллизатор с принудительной циркуляцией.
Кристаллизаторы с циркуляционной трубой и перегородкой
Ограниченное истирание и эффективное разрушение мелких частиц — конструкция для получения крупных кристаллов с узким распределением по размерам.
Аналитика GEA
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Как SmartParc переписывает правила производства продуктов питания
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
Игровая площадка для исследования продуктов питания
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.
