Технология кристаллизации
Кристаллизаторы Oslo
С 1924 года, сегодня это бестселлер от GEA. Способность выращивать самые крупные кристаллы в псевдоожиженном слое без применения механических методов циркуляции.
Изобретенный г-ном Ф. Йеремиассеном (F. Jeremiassen) из компании Krystall A/S в Осло, Норвегия, в 1924 году, он получил название города, в котором был первоначально разработан. Его также называют «кристаллизатором с регулируемым ростом кристаллов», «кристаллизатором с псевдоожиженным слоем» и т.д.
Будучи последовательным приверженцем технологии кристаллизации Davy Powerga и A.W. Bamforth, компания GEA владеет всей документацией на установки OSLO, построенные этими двумя компаниями. Основываясь на этом наследии и собственном обширном опыте, компания GEA является главным разработчиком кристаллизаторов OSLO в мире.
Основным преимуществом кристаллизатора OSLO до сегодняшнего дня являлась способность выращивать кристаллы в псевдоожиженном слое, который не подвергается механическим методам циркуляции. Кристалл в установке OSLO будет беспрепятственно расти до такого размера, который предусмотрен временем выдерживания в псевдоожиженном слое.
Таким образом кристаллизатор OSLO позволяет выращивать самые большие кристаллы в сравнении с другими типами кристаллизаторов. Суспензию удаляют из псевдоожиженного слоя кристаллизатора и направляют на участки типового центрифугирования. Можно также продуть осветленный щелок из зоны осветления кристаллизатора, если необходимо.
Отличительные особенности:
- Крупные кристаллы до 6 мм
- Без внутреннего циркуляционного насоса
- Ничтожная скорость вторичного зародышеобразования
- Высокое перенасыщение
- Эффективное разрушение мелкой фракции
- Продолжительное время пребывания в псевдоожиженном слое
- Длительный производственный цикл между очистками
Принцип работы
Принцип работы кристаллизаторов Oslo
Кристаллизатор OSLO состоит из пяти основных узлов:
- Сосуд кристаллизатора. Обеспечивает большую часть рабочего объема в соответствии с требованиями по времени выдержки и позволяет правильно отводить технологические пары.
- Перегородка. Регулирует совокупность кристаллов, отделяя мелкие кристаллы (для растворения при нагревании или разбавлении) от крупных кристаллов (для дальнейшего роста).
- Циркуляционный насос. Обеспечивает достаточную скорость циркуляции для работы кристаллизатора в оптимальных условиях пересыщения и перегрева. Как правило, используются лопастные насосы осевого типа.
- Теплообменник. Обеспечивает кристаллизатор необходимой тепловой энергией для требуемой скорости испарения.
- Псевдоожиженный слой. Слой кристаллов, псевдоожиженный циркулирующим рассолом, отдающим свое перенасыщение взвешенным кристаллам.
Аналогично кристаллизатору с циркуляционной трубой и перегородкой (DTB), осветленный раствор, содержащий мелкие кристаллы определенного размера, отводится из зоны перегородки. Благодаря перегреву раствора во внешнем теплообменнике происходит растворение мелких частиц. Данный перегрев устраняется за счет испарения растворителя, который либо направляется на последующие этапы технологического процесса, либо повторно используется внутри с применением рекомпрессионной системы по выбору.
Затем перенасыщенный раствор направляется по циркуляционной трубе, щадящим образом псевдоожижая слой кристаллов, где перенасыщенность передается на взвешенные кристаллы посредством роста кристаллов.
Варианты нагревания для установок терморазделения
Downloads
Смежные продукты
Кристаллизаторы с принудительной циркуляцией
Простота конструкции и надежность эксплуатации. «Рабочая лошадка» для промышленной кристаллизации раствора.
Центры испытания процессов кристаллизации
Доступен для проведения испытаний продукции и технико-экономических исследований на реальных образцах и с фактическими параметрами. Либо в центрах компании GEA по изучению передовых технологий кристаллизации, либо на месте благодаря нашим мобильным установкам.
COMPACRYST®
Технологические и механические инновации. Компактный и моноблочный кристаллизатор с принудительной циркуляцией.
Кристаллизаторы с циркуляционной трубой и перегородкой
Ограниченное истирание и эффективное разрушение мелких частиц — конструкция для получения крупных кристаллов с узким распределением по размерам.
Аналитика GEA
За кулисами приготовления: техническая эволюция в экстракции кофе
Спрос на кофе быстро растет. Узнайте, как технология непрерывной экстракции GEA повышает урожайность, сохраняет вкус и экономит ресурсы.
Тепловые насосы позволяют ускорить декарбонизацию сетей централизованного теплоснабжения
Влияние глобального потепления становится все более очевидным во всем мире. Как крупные города, так и небольшие населенные пункты по всему миру сталкиваются с одной и той же проблемой — необходимость обеспечения своих сообществ надежным и доступным теплом без причинения ущерба экологии. Компания GEA побеседовала с экспертом в этой области, г-ном Кеннетом Хоффманном (Kenneth Hoffmann), менеджером по тепловым насосам в GEA Heating & Refrigeration Technologies, о том, существуют ли на сегодняшний день оперативные методы борьбы с проблемой глобального потепления.
Цифровое будущее молочного животноводства вместе с GEA
Нечто привлекло внимание фермера Тома. Вместо очередной демонстрации продукта компания GEA продемонстрировала инновации с помощью дополненной реальности. Это только начало интерактивной цифровой фермы GEA.
