The simplification of lecithination
We created the technology to add lecithin more than 50 years ago and made a whole new process for a new product type possible. But now it’s time for another significant improvement in the world of spray drying. The Lecithin Adding Unit has been carefully designed to meet the highest standards for dairy powders, including whole milk powders and WPC (whey protein concentrate). The functional design offers easy access to all components, and it’s simple to disassemble all the parts, including pipes. Hygiene is prioritized with open profiles, open cable trays and cabinets with an angled roof. Importantly, the new system can be cleaned with vegetable oil, thereby avoiding the use of water and cleaning agents, and so eliminating microbiological risks.
Benefits at a glance:
- Easy to install solution
- Easy to access, clean and maintain
- A fully drainable system
- Cleaned with vegetable oil
- Electrical heat trace
- Remotely controllable unit
A more profitable process
We not only found ways to achieve a more reliable, cleaner and smarter lecithination process. We designed an off-the-peg unit, minimized setup costs and installation time, and we reduced your running costs by making it a breeze to clean and maintain. In other words, we minimized downtime to maximize your payback.
Ready for new as well as existing spray drying plants
The Lecithin Adding Unit is compatible with all spray drying plants running with a powder capacity from 1000 – 15000 kg/h. It can easily be a retrofit on existing plants or it can be installed on new plants.
GEA Lecithin Adding Unit 2.0 comes in two versions. The one-tank system is configured for “Ready mixed lecithin”, whereas the two-tank system is made for “Concentrated lecithin”, where the lecithin is mixed with vegetable oil.
Download the GEA Lecithin Adding Unit 2.0 leaflet for more information on the two systems’ dimensions.
Why spray with lecithin?
Improving Cold-Water solubility of whole milk powder
Downloads
Смежные продукты
Распылительная сушилка FSD®
Распылительная сушилка NIRO FSD® представляет собой универсальное и эффективное многоступенчатое устройство распылительной сушки, которое идеально подходит для обработки крупнозернистых, агломерированных и беспыльных порошков.
Традиционная распылительная сушилка
Традиционная распылительная сушилка превращает жидкость в порошок высокоэффективным способом. Она используется в таких разнообразных сферах, как молочная, пищевая и химическая промышленность, где она завоевала известность благодаря своей производительности.
Распылительная сушилка COMPACT DRYER
COMPACT DRYER — это идеальный выбор для производства как сухой молочной сыворотки, так и высококонцентрированного сухого молока.
Распылительная сушилка FILTERMAT®
Распылительная сушилка FILTERMAT® эффективно и бережно превращает термочувствительные и трудно поддающиеся сушке продукты в сыпучие, агломерированные порошки.
Сервисные продукты
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
