Coffee extraction with highest possible yield
The GEA CARINE® coffee extractor system has been specifically designed to deliver the highest possible yield while ensuring the preservation of delicate coffee aroma compounds. Equipped with 10 percolator columns, two more than the GEA FIC®, the two additional columns operate at a higher temperature, 185–195 °C, to deliver impressive yields of up to 60%. GEA CARINE® extraction is applicable for both cold and hot brew coffee processing.
Balancing yield and quality in coffee extraction
One of the major challenges in coffee extraction is balancing yield and quality, and the CARINE® system excels at extracting the maximum amount of soluble coffee compounds while maintaining high-quality aroma characteristics.
Traditional extraction methods often sacrifice aroma quality for higher yields or are unable to achieve high extraction efficiency without compromising taste. The CARINE® system solves this problem by first extracting valuable coffee aromas at lower temperature, followed by a high-temperature hydrolysis extraction, which enables manufacturers to achieve superior extraction efficiency while retaining the coffee’s distinctive aroma and flavor profile. The CARINE® system is carefully controlled and supervised by a PLC-based control system.
Benefit from advanced operational flexibility and adaptability
With advanced high-temperature extraction capabilities combined with exceptional operational flexibility, the CARINE® is unlike conventional percolation extractors. Its 10 percolator columns allow for an extended extraction cycle to optimize the breakdown of coffee solids while minimizing the risk of undesirable off-notes.
Furthermore, it offers the ability to switch seamlessly into FIC® mode, providing an alternative operational method for producing a higher quality end product. This level of adaptability is unique in the industry and gives you the power to tailor your extraction process to meet specific market demands.
Benefits and key features:
- Higher temperature operation: Resulting in impressive yields of approx. 60%
- Flexible operation: Can function in FIC mode for higher end product quality
- Fully automated processing: Ensures consistency and precision
- Compact and efficient design: Requires minimal manual intervention
- Customizable process settings: Adaptable to different coffee types and production goals.
A finely tuned process at the highest capacity levels
The extraction process in the CARINE® system has been engineered to maximize efficiency while maintaining coffee quality. The system begins by pre-wetting the roasted and ground coffee to ensure uniform hydration, and partial de-gassing of CO₂, which helps prevent channelling during extraction. Once pre-wetted, the coffee is vacuum-filled into the percolator columns, minimizing air pockets and ensuring a tight packing density for optimal extraction performance.
The first extraction of the fresh roast coffee is conducted at moderate (approx.130°C) or low temperatures (down to 20°C for Cold Brew) to preserve the coffee’s high quality aromatic properties. This extract is separated from the following high temperature (up to 190°C) produced extract (hydrolysis), ensuring a high-quality, high yield product.
The CARINE® system offers a production capacity ranging from 125 to 1500 kg/h of soluble solids in the extract, making it suitable for both small and large-scale industrial production. Pilot plant size is also available with a capacity of 7 kg/h soluble solids in the extract. Its ability to handle different coffee types and extraction modes makes it a valuable asset for coffee manufacturers seeking optimal efficiency and flexibility.
Cold brew coffee
Optimized coffee extraction
With efficiency a key consideration in modern coffee production, the CARINE® system is designed with process performance in mind. The system supports optimized water usage through precise control of the extraction process, helping to reduce waste and overall consumption. Additionally, its design helps lower thermal losses, contributing to efficient coffee processing operations.
Safety at the highest level
Safety is at the forefront of the CARINE’s design, ensuring that operations run smoothly and securely in line with the highest industry safety standards. As the system is fully enclosed, the risk of contamination is reduced alongside the risk of exposure to high temperatures, creating a safer working environment. Automated controls further enhance safety by reducing the need for manual intervention, which minimizes the potential for operator error.
High efficiency leads to higher profitability
Efficiency is a hallmark of the CARINE® system. The carefully engineered percolation design allows for faster processing times compared to traditional extraction methods, while high extraction rates contribute to reduced raw material costs, enabling you to achieve maximum profitability. Additionally, the automated control system maintains process consistency, reducing downtime and improving overall operational efficiency.
GEA test center for instant coffee processing trials
At GEA’s state-of-the-art test center, you can trial the CARINE® system with your specific coffee blends before committing to full-scale implementation. This allows you to optimize process parameters, ensuring the best possible extraction efficiency and product quality. With expert guidance from GEA’s engineering team, you can fine-tune your extraction processes to meet both market demands and production goals.
Service and support
GEA offers comprehensive after-sales support and technical assistance for the CARINE® system. Our global network of service engineers is available to provide maintenance, troubleshooting and process optimization. Additionally, remote diagnostics and training programs ensure the efficiency and longevity of the CARINE® system is maximized. Whether it’s routine maintenance or process adjustments, GEA’s expert support team is committed to ensuring seamless operation and customer satisfaction.
Хотите узнать больше? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня
Предлагая две универсальные технологии экстракции с множеством достоинств и преимуществ, GEA помогает вам выбрать наиболее подходящее решение.
Аппарат для получения кофейной вытяжки FIC® обеспечивает быстрый, турбулентный поток воды вокруг частиц кофе для повышения скорости экстракции при желаемой температуре.
Аппарат для получения кофейной вытяжки CARINE использующий более продолжительные периоды и более высокие температуры экстракции, был разработан для клиентов, желающих получить максимально возможные результаты.
Нет необходимости в ручных операциях. Компактные и полностью автоматические FIC® и CARINE™ обеспечивают точную обработку, соответствующую высочайшим мировым стандартам. С интегрированной системой PC / PLC (программируемый логический контроллер) аппараты для получения кофейной вытяжки FIC® и CARINE обеспечивают простоту в эксплуатации и равномерное качество вытяжки.
Кроме того, каждый компонент FIC® и CARINE разработан в соответствии с самыми строгими требованиями производственных стандартов для обеспечения эффективной и долговечной работы.
Спроектировав и построив более 200 установок по производству растворимого кофе по всему миру, GEA является лидером в технологии переработки кофе и в получении хорошего вкуса.
FIC®
Быстрая экстракция, высокое качество: FIC®
GEA FIC Extractor
Полностью автоматическая система экстракции непрерывного действия FIC® состоит из восьми перколяционных колонн, организованных в батарею. Более того, гибкая система может функционировать в различных режимах для широкого ассортимента сортов кофе.
Оператор может выбирать нужные режимы работы и легко переключаться между ними для создания продукта, отвечающего всем особым требованиям вашего рынка и вашей задачи.
Понимая, что лучший продукт начинается с лучшей экстракции, а лучшая экстракция всегда тесно связана с временем экстракции, FIC® всегда обеспечивает нужную скорость. Все эти задачи по силам аппарату для получения кофейной вытяжки FIC®.
Ключевые особенности
- Три режима работы
- Производительность от 125 до 1500 кг/ч
- Доступны как промышленные, так и опытные установки
- Быстрая экстракция
- Высокое качество
CARINE
Гибкость, высокий выход: CARINE
GEA CARINE Extractor
После высокотемпературной обработки, экстракт охлаждается до приблизительно 160 °С для предотвращения образования посторонних привкусов. После процесса экстракции (гидролиза) экстракт собирается при температуре 140 °С перед охлаждением, а свежеобжаренный кофе обрабатывается при умеренной температуре приблизительно 130 °С для получения высококачественного экстракта аромата.
При необходимости CARINE также может работать в режиме FIC® с целью получения более качественного конечного продукта. Таким образом пользователь может выбирать между максимальным выходом или наивысшим качеством в режиме FIC®, в зависимости от задачи. Для максимальной гибкости выбирайте аппарат CARINE.
Ключевые особенности
- Высокий выход
- Максимальная универсальность
- Может также работать в режиме FIC®
- Высокая температура процесса
- Высокое качество
Downloads
Смежные продукты
Аппарат для получения кофейной вытяжки CONTEX
Экстрактор CONTEX от GEA помогает производителям во всем мире получать первоклассные экстракты.
Сублимационная сушилка CONRAD®
Установка сублимационной сушки CONRAD® предназначена для высокообъемной непрерывной обработки таких продуктов, как кофе и чай, фрукты и овощи, мясо и морепродукты, а также готовые блюда. Сублимационная сушилка CONRAD® является главным элементом оборудования большинства фабрик по производству сублимированного растворимого кофе и отличается не толь...
GEA Aroma Management
GEA Aroma management comprises detailed aroma compound analytical services that combine years of GEA experience with the latest GC-MS technology.
Система восстановления аромата GEA
Компания GEA разработала инновационную систему, которая помогает улавливать и сохранять основные ароматические соединения, которые обычно теряются в процессе обработки кофе. Наше технологическое оборудование компактно, но при этом оно обеспечивает высокий результат и его можно легко интегрировать в новые и существующие линии GEA по производству к...
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
