Сепараторы для нефтегазовой отрасли
Производственные установки в нефтегазовой отрасли должны выполнять свои квоты круглосуточно. Буровые установки и производственное оборудование в ледяной Сибири действуют в условиях окружающей среды и в технологических условиях, которые резко отличаются от условий, в которых действуют установки, расположенные в крайне жарких пустынных регионах, или установки FPSO в открытом море. Независимо от условий или места расположения, в течение многих лет неизменным остается приоритет: Машины должны работать. Круглосуточно.
Разделение фаз масла и воды, очистка эмульсии, удаление мелких частиц катализатора – требования и процедуры переработки сырой нефти, дренажной нефти и других смесей твердых и жидких веществ существенно отличаются. Во всех областях применения в первую очередь выбирают сепарационные и технологические процессы компании GEA, которые используются во всем мире. На буровых платформах и установках FPSO в Атлантическом океане, а также на залежах нефтяных песков в Канаде и на нефтеперерабатывающих заводах во всем мире.
Компанией GEA разработано приблизительно 3000 технологических процессов, поэтому она обладает необходимыми специальными знаниями и опытом в области сложных процессов сепарации и осветления для обработки вязких, растворенных и сильно загрязненных сред. Наши узкоспециализированные высокоскоростные центрифуги производительностью до 80 м³ / ч используются в различных областях, например, удаление воды и солей из тяжелой сырой нефти, обработка загрязненных буровых суспензий и шламов или удаление масла из трюмных вод, дренажных вод и промысловых вод до их возвращения в чувствительный океан.
Наши сепараторы для нефтегазовой отрасли предлагаются в газонепроницаемом исполнении с азотным защитным слоем для надежной защиты от взрыва (ATEX). Для обеспечения максимальной защиты и времени безотказной работы наших сепараторов мы знаем, как использовать дуплексную/супердуплексную сталь в качестве материала чаши. Предусмотрена компенсация постоянного движения на платформах, поэтому центрифуги идеально подходят для установки на суше и в море.
Характеристики и преимущества
- Максимальная динамическая перегрузка
- Максимальная эффективность сепарации
- Особая прочность и долговечность
- Максимальная экономическая эффективность в течение всего жизненного цикла
- Высокая устойчивость материалов к коррозии и эрозии
- Взрывобезопасное исполнение
- Минимальный объем технического обслуживания
- Подходит для работы в полностью автоматическом режиме, без присмотра и
- с самоконтролем
- Минимальные требования по пространству и минимальный вес
- Готовые к подключению технологические линии и системы обработки
Системы подготовки сырой нефти от GEA — обезвоживание и обессоливание с помощью центрифуг
Downloads
Сервисные продукты
Международная сеть ремонта центрифуг GEA
Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.
Удаленные заводские приемо-сдаточные испытания центрифуг GEA
Даже когда «удаленный» означает «на вашей территории»
GEA EffiClean
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Связанные видеоролики
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Working principle of our 3-phase disk stack centrifugal separator
Аналитика GEA
Reality check for biotech
The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
