Производство стартовых культур может быть разделено на две части. После культивации в ферментерах бактерии должны быть обработаны и отделены от ферментационного раствора. Он состоит из выращенных лактобактерий и остатков питательного раствора, включая произведенную молочную кислоту. Во-первых, микроорганизмы отделяются от жидкой фазы и концентрируются. Для этого этапа переработки используются форсуночные и самоочищающиеся дисковые сепараторы. Затем концентрированные лактобактерии проходят в лиофилизатор. Затем культура герметично упаковывается и хранится при низкой температуре. Таким образом, их активность может быть сохранена в течение многих месяцев до того, как они будут переработаны как, например, живые культуры в пробиотических йогуртах.
Стерильная и щадящая обработка
Щадящая переработка живых микроорганизмов, стерильность и высокая эффективность сепарации - это обязательные условия экономичной, надежной и эффективной переработки. Сепараторы компании GEA, используемые в этом производственном процессе, оснащены герметичными системами подачи продукта, которые снижают силы сдвига, которые действуют, когда продукт попадает в чашу, что сохраняет высокую жизнеспособность клеток.
Продукты и технологии
Отображение 4 из 6

Hygienic pumps
GEA Hilge offers a versatile range of centrifugal and positive displacement pumps for a wide variety of sensitive applications in the beverage, food and pharmaceutical industries.

Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

Гигиеничные клапаны и компоненты
Гигиеничные клапаны GEA являются основным компонентом технологических установок с матричными трубопроводами. Благодаря новаторской концепции клапанной арматуры, устанавливающей новые стандарты эксплуатационной гибкости, а также новейшим функциям управления и автоматизации, наши клапаны обеспечивают для производителей максимальную степень безопасн...

Клапаны & компоненты для асептической обработки жидкости
Асептические клапаны удовлетворяют исключительно высокими требованиям, предъявляемым к сверхчистым (UltraClean) и асептическим (Aseptic) технологическим процессам. Вы можете быть уверены в том, что все они обеспечивают высочайшее качество с точки зрения гигиенического исполнения и долговечности.
Downloads
Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.