Биологически активные добавки
На земле существует около 500 000 видов высших растений, 70 000 из которых служат основой для лекарственных препаратов. Сферы применения растительных активных ингредиентов различаются, однако все они обладают одной общей характеристикой: это чрезвычайно чувствительные вещества, которые должны подвергаться исключительно щадящей переработке биотехническим процессом, который используется для их получения. Декантеры для экстракции и сепараторы для осветления от компании GEA идеально подходят для этой цели.
Структура и биологическая активность этих веществ предполагают использование весьма специфичных типичных условий. Процесс экстракции в этом случае идеально отвечает требованиям, однако он должен быть точно настроен в соответствии с такими технологическими параметрами, как pH, температура, концентрация и тонкая структура ценных веществ. Действие растительного лекарственного препарата также зависит от правильной и соответствующей дозировки растительного экстракта, поэтому значение промышленной стандартизации нельзя переоценить.
Растительные экстракты определяются как концентрированные препараты жидкой, твердой или вязкой консистенции. Как правило, их получают мацерацией (экстракцией до равновесного состояния с водой или спиртом) или перколяцией (экстракция до вытеснения водой или спиртом). Ключевым фактором производства является выбор экстрагирующего вещества. Водорастворимые (гидрофильные) составляющие подлежат экстракции при помощи воды, а жирорастворимые (липофильные) составляющие подлежат экстракции из конкретной части растения при помощи спирта или других растворителей.
В сравнении с альтернативными процессами сепарации, включая дистилляцию, концентрирование и мембранную фильтрацию, было доказано, что экстракция является более эффективной с точки зрения технологии процесса, более селективной и дешевой в различных сферах применения. Она не только щадящая, но и требует малого расхода энергии.
Декантеры для экстракции и сепараторы для осветления от компании GEA, используемые в нутрицевтическом секторе и фармацевтической промышленности, подходят для всех процессов и режимов работы, включая жидкость-жидкостную экстракцию, жидкость-жидкостную экстракцию твердого тела и жидкостную экстракцию твердого тела за один этап или несколько по принципу параллельного потока, встречного потока или поперечного потока. На диаграмме показан типичный процесс получения растительного экстракта.
Отображение 4 из 7

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.

Гигиеничные клапаны GEA являются основным компонентом технологических установок с матричными трубопроводами. Благодаря новаторской концепции клапанной арматуры, устанавливающей новые стандарты эксплуатационной гибкости, а также новейшим функциям управления и автоматизации, наши клапаны обеспечивают для производителей максимальную степень безопасн...

Асептические клапаны удовлетворяют исключительно высокими требованиям, предъявляемым к сверхчистым (UltraClean) и асептическим (Aseptic) технологическим процессам. Вы можете быть уверены в том, что все они обеспечивают высочайшее качество с точки зрения гигиенического исполнения и долговечности.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.