Дно резервуаров
Дно резервуаров
TШламы со дна танков содержат значительную долю нефти, которую можно извлечь в качестве ценного продукта, не говоря уже об экономических и экологических аспектах снижения объемов отходов. С этими продуктами, как правило, сложно работать ввиду их высокой вязкости, повышенного содержания твердой фазы и наличия эмульсии. Некондиционные нефтепродукты могут отличаться по составу и содержать от 10 до 70% нефти, от 30 до 90% воды и от 5 до 20% твердых примесей. Вязкость нефти может быть весьма высокой и достигать значений вплоть до 600 сСт при температуре 50°C. Удельный вес нефти (плотность нефти) может варьировать от 0,8 до 0,96 г/мл.
Дно резервуаров
Более того, дополнительными проблемами являются низкие значения pH и высокие концентрации хлоридов. Также необходимо учитывать такие факторы, как присутствие абразивных частицы (песок), органических твёрдых примесей, наличие асфальтенов. Если такой шлам не очищать на месте, то его необходимо либо сжигать, либо направлять на специализированные полигоны для последующей обработки / утилизации. Ввиду того, что эти отходы также представляют опасность для окружающей среды и их трудно перевозить, их утилизация дорого обходится нефтяной промышленности, а также приводит к высокому спросу на инженерные системы, способные эффективно обрабатывать придонные шламы резервуаров и РВС. При очистке нефтепродуктов со дна резервуаров также извлекаются углеводороды, которые в ином случае были бы потеряны – таким образом, создается дополнительная стоимость.
В качестве альтернативы дорогостоящей утилизации некондиционных нефтепродуктов компания GEA разработала метод переработки нефтепродуктов экологически безвредным способом. Преимущества для клиентов: получение дополнительной стоимости за счет извлечения 80-95% пригодных для продажи углеводородов и снижение общих затрат на утилизацию. Техническое решение для извлечения ценного нефтепродукта и минимизации влияния на окружающую среду должно совмещать в себе технологию механического разделения на нескольких стадиях с нагревом и улучшением эффекта разделения с помощью химических реагентов.