Конечные этапы производственного цикла
В качестве альтернативы дорогостоящей утилизации некондиционного нефтепродукта или нефтяных отходов компания GEA разработала метод извлечения товарной нефти из нефтешлама в процессе переработки или очистки нефти. Преимущества для наших заказчиков: оптимальное использование энергоресурсов.

Дренажная нефть и нефтяной шлам являются побочными продуктами процессов добычи и переработки нефти, которые поступают из таких источников, как установки флотации растворенным воздухом (DAF), сепараторы API, пруды-отстойники, нефтяные ямы и остатки в резервуарах. Эти виды отходов содержат высокий процент нефти, воды и механических примесей, что затрудняет их утилизацию из-за высокой вязкости, содержания эмульсии и абразивных частиц. Надлежащая очистка дренажной нефти имеет критически важное значение, поскольку она позволяет сокращать объемы опасных отходов, минимизировать воздействие на окружающую среду и извлекать ценные углеводороды, которые в противном случае были бы просто потеряны.
Компания GEA предлагает комплексное решение для очистки дренажной нефти, сочетающее механическое разделение с нагревом и химической обработкой. Наши центробежные декантеры и дисковые сепараторы адаптированы для работы с различными составами дренажной нефти, благодаря чему они обеспечивают эффективное извлечение товарных углеводородов и снижение общих затрат на утилизацию. Опыт GEA в области технологии центробежной сепарации гарантирует предоставление в распоряжение наших клиентов надежных и высокоэффективных решений, отвечающих их специфическим потребностям.
Взрывозащищенные модели сепараторов для использования в зоне 2 или 1 в соответствии с требованиями ATEX обеспечивают максимальную безопасность на всех важных стадиях технологического процесса. Благодаря разработанной нами системе защиты продукты, относящиеся к категории опасных веществ, могут также нагреваться и подвергаться эффективной обработке при температурах, превышающих температуру вспышки.
Для сырья, которое можно эффективно очищать путем обезвоживания и одновременной сепарации масла и воды, предпочтительным решением являются трехфазные одноступенчатые центробежные декантеры GEA. Эти центрифуги могут обрабатывать шламы с высоким содержанием механических примесей, обеспечивая максимальное обезвоживание и осветления за один этап, что делает их идеальным решением для упрощения очистки нефтешламов.

Одноступенчатая очистка с помощью трехфазного центробежного декантера
В тех случаях, когда очистка сырья сложна или требуется более высокое качество нефти, двухступенчатый процесс очистки GEA является более целесообразным. Он подразумевает использование двухфазных центробежных декантеров с последующим высокоскоростным тарельчатым сепаратором. Тарельчатые сепараторы обрабатывают фазу центрифугата, отделяя сверхтонкие частицы и удаляя максимальный объем воды. Это дает возможность получать высококачественную нефть, которую можно продавать так же, как и сырую нефть.

Двухступенчатая очистка с помощью двухфазных центробежных декантеров и тарельчатых сепараторов
Передовая технология центробежной сепарации GEA представляет собой надежное и эффективное решение для очистки дренажной нефти и нефтешлама. Наши индивидуально разработанные одно- и двухступенчатые процессы очистки обеспечивают максимальное извлечение ценных углеводородов при минимальном воздействии на окружающую среду и минимальных затратах на утилизацию. GEA — это партнер, которому вы можете довериться и который предлагает надежные и высокоэффективные решения, основанные на более чем вековом опыте в этой отрасли.
Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.