Ведущие технологии для бродильного цеха и индивидуальные решения, отвечающие требованиям гигиенических норм для индивидуальной компоновки участка бродильного цеха.

Размножение и введение дрожжей, мгновенная пастеризация, фильтрация пива керамическими мембранами, струйное смешивание, сухое охмеление, карбонизация, смешивание и купажирование, сепарация и многие другие технологии и процессы составляют портфель оборудования, которое компания GEA проектирует, поставляет, устанавливает, интегрирует и обслуживает с тем, чтобы вы могли варить свое пиво по-своему.
Отображение 4 из 15

GEA’s modular DIBATCH batch mixing platform has been designed to offer quality, flexibility and efficiency for manufacturers of beverages such as soft drinks, energy drinks and juices.

The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.

Разработано компанией GEA — надежная, универсальная линейка оборудования GEA DISUGAR, которая обеспечивает эксплуатационную гибкость при добавлении и растворении сахара с применением периодического или непрерывного процесса, а также с пастеризацией или без нее.

A plug-and-play dry hopping skid for breweries incorporating next generation dry hopping technology.
Looking to the future of beer for our 150th
Использование потенциала: OeTTINGER GETRÄNKE повторно использует CO2, получаемый в процессе ферментации.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.