Industrial effluents
A tinta é aplicada em muitas áreas da indústria por vários motivos, e não só para melhorar o aspecto visual. Proteção contra corrosão e melhores qualidades de superfície também são muito importantes. Em geral, águas residuais não ocorrem durante a fabricação de tintas, já que os sistemas são fechados à entrada de água. No entanto, águas residuais podem ocorrer em processos periféricos, por exemplo, na limpeza de materiais de embalagem, na mistura de tanques e em tanques de preparação de corantes.
O lodo de tinta contém resinas dispersas de vinil e acrilato, derivados de celulose dissolvidos, juntamente com resíduos de pigmentos e agentes de preenchimento, solventes, traços de ácidos ou lixívia decorrentes do ajuste do valor do pH, além de resíduos de agentes conservantes. Os Decanteres GEA demonstram seu desempenho e sua eficiência no tratamento desse lodo.
O uso de Decanteres pode reduzir consideravelmente os custos de eliminação. O lodo obtido em oficinas de pintura é guardado em uma instalação de armazenamento e, em seguida, bombeado para o Decanter. A descarga de sólidos é descartada ou reciclada; o estado clareado é reciclado de volta ao processo, reduzindo os custos de eliminação de águas residuais e o consumo de água tratada municipal. Hoje em dia, tintas à base de água favoráveis ao meio ambiente são utilizadas especificamente nas indústrias de aviação e automotiva, bem como em muitas outras áreas da indústria. Os Decanteres GEA separam resíduos de tinta da água e garante que ela possa ser reutilizada.
Mostrando 2 de 2

As bombas a jato são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.