Industrial effluents
A maioria das bebidas não alcoólicas em todo o mundo é envasada em garrafas de tereftalato de polietileno, abreviatura de PET. As centrífugas decantadoras da GEA fazem uma contribuição ecológica e economicamente valiosa para a reciclagem de garrafas PET.


No processo de reciclagem de garrafas PET, os produtos velhos são primeiro triturados em pequenos pedaços de dois a três milímetros. Em seguida, são realizadas lavagens a quente e a frio e, posteriormente, com água cáustica para a remoção de sujeira, como areia, sólidos, resíduos de adesivos e de cola.
Para que a água de lavagem e as soluções alcalinas caras não tenham que ser constantemente trocadas ou os equipamentos e máquinas necessários no processo subsequente não fiquem entupidos, é necessário remover qualquer contaminação do circuito de água durante a limpeza. O Decanter ambiental da GEA com alta força G e capacidade de manuseio por torque são usados aqui na indústria de reciclagem. A água de lavagem limpa por este processo pode ser reusada no ciclo do processamento. Isso protege o meio ambiente e reduz os custos de produção. Assim, um sistema de separação eficiente contribui de forma inestimável para manter a economia circular da água.
Os flocos de PET limpos ficam então disponíveis para uso posterior e podem ser transformados em calçados esportivos, roupas funcionais, enchimento de almofadas, sacolas reutilizáveis, aglutinantes ou para processar o poliéster em produtos de higiene, como lenços umedecidos, ou para a reciclagem "bottle-to-bottle”, que requer um processo muito tedioso de limpeza de garrafas PET usadas.

Decanter Pro 4000



The new GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, south of Hannover, is neither a showroom nor a substitute for a lab. It is a place for testing, data collection and early decisions. This is where it becomes clear whether a biological concept can become a robust industrial process. That step is bigger than it may seem.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.