Industrial effluents
Como resultado do seu alto teor de polifenóis, ácidos graxos e substâncias orgânicas, os efluentes da produção de azeite de oliva representam um crescente problema ambiental. É verdade que, atualmente, os modernos processos de produção proporcionam importante contribuição no sentido de reduzir o volume de efluentes. Mesmo assim, isso não muda o fato de que aproximadamente 200 litros de água devem ser usados para cada tonelada de azeitonas processadas, e esse efluente contém óleo e partículas extremamente finas. Para garantir o tratamento ecológico desses efluentes, a GEA apoia a indústria com tecnologias inovadoras que não só reduzem consideravelmente o volume de efluentes, como também permitem que todos os resíduos sejam totalmente reciclados, criando assim um valor ecológico e econômico agregado.
Do lodo concentrado até o lodo reciclado por meio de processos de sedimentação ou flutuação, nossos poderosos Decanteres tratam a água industrial obtida de modo a separar com segurança o óleo residual e as micropartículas do efluente, para que um azeite de oliva de alta qualidade possa ser produzido e permitindo que a produção de azeite aumentem consideravelmente seu rendimento. O processo não só permite que o volume de efluentes seja reduzido em 15%, como também reduz todos os parâmetros que são relevantes para a avaliação de efluentes. Isso também significa uma redução nas despesas com efluentes.
Como uma solução ecológica para o tratamento de efluentes provenientes da produção de azeite de oliva, também fornecemos uma tecnologia de concentração altamente eficiente com a qual o efluente pode ser concentrado com segurança em até 50% de matéria seca. O concentrado pode ser posteriormente utilizado como fertilizante ou, depois que a matéria seca tiver aumentado ainda mais, ela pode ser incinerada e utilizada para gerar energia eléctrica. A água evaporada é condensada e pode ser reutilizada como água industrial. As instalações de concentração da GEA podem ser inteiramente operadas com o uso do calor residual de equipamentos periféricos e, portanto, apresentam um funcionamento extremamente eficiente em termos de energia.
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As bombas a jato são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.