Industrial effluents
O processamento industrial de peixes gera um grande volume de efluentes que contém quantidades significativas de contaminação biológica. A GEA oferece à indústria pesqueira equipamentos e tecnologias de processos favoráveis ao meio ambiente para o processamento confiável e eficiente de efluentes, como alternativas a métodos caros de eliminação. Nossas tecnologias não só reduzem os custos de eliminação, como também permitem a recuperação de componentes valiosos.
Grandes quantidades de água são inevitavelmente utilizadas na indústria de processamento de peixes, por exemplo, para lavar o produto, produzir peixes em conserva ou fabricar farinha de peixe. Até mesmo o processo de descarga de navios emprega frequentemente bombas que utilizam água para transportar o peixe do porão até a terra firme. Além de água do mar, a bomba de água contém quantidades consideráveis de resíduos de peixe e também pode conter uma série de óleos e resíduos de gordura.
Os decantadores da GEA representam uma tecnologia robusta e confiável para o tratamento de efluentes na indústria pesqueira. Depois que o efluente foi tratado em tanques de flutuação apropriados, nossos Decanteres separam todos os sólidos restantes e garantem concentrações de sólidos constantes na descarga. Esse estado sólido pode ser usado para a produção de farinha de peixe, e a água tratada pode ser recirculada de volta para o processo de produção ou descarregada no mar. Esse processo de reciclagem e reutilização reduz drasticamente os custos de carga e eliminação de efluentes, enquanto a maior produção de óleo e farinha de peixe permite que todo o processo se torne muito mais rentável.
Após o estágio de separação mecânica, a gordura e os sólidos suspensos são removidos do estado aquoso em uma estação de microfiltração por cerâmica. A GEA oferece linhas de processamento para clarear, fracionar, remover cinzas e concentrar soluções proteicas hidrolisadas para gerar pó de proteína de alta qualidade. As máquinas e instalações GEA foram projetadas para operar com eficiência energética otimizada. Para a produção de farinha de peixe, usamos instalações de concentração e secadores que garantem a concentração confiável e a secagem da água oleosa gerada no estágio do Decanter, mas que também permitem que o gás de escape de vapor do secador seja usado para aquecimento do evaporador de efluentes. Isso pode ter um significativo impacto positivo sobre a energia das etapas do processo geral.
Considerando o porcentual de custos operacionais no processamento de peixes e subprodutos, é determinante a visão de consumo energético, e com esse objetivo é que se aplicam o conceito de eficiência energética e operacional que nossas máquinas foram projetadas. Portanto, para a produção de farinha de peixe, usamos instalações de concentração e secadores que não só garantem a concentração e a secagem confiáveis da água oleosa gerada no estágio do decantador. Como o gás de escape de vapor do secador pode ser usado para aquecer o evaporador de efluentes, eles também são uma importante contribuição para a melhoria da economia energética de nossos clientes.
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O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...
Jet pumps, also referred to as ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids and for the production of vacuum in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force.
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.