GEA UHT Indirect zapewnia wydajne, delikatne podgrzewanie, które pozwala zachować smak, kolor, białka i wartości odżywcze.
System obróbki GEA UHT metodą pośrednią
System GEA UHT Indirect zapewnia równomierne, delikatne podgrzanie wydłużające okres przydatności do spożycia, a jednocześnie pozwalające zachować jakość i stabilność produktu oraz energooszczędność.
System GEA Indirect UHT
Instalacje GEA Indirect UHT zapewniają elastyczność przetwarzania różnych płynnych produktów mlecznych i nie tylko w szerokim zakresie natężeń przepływu i parametrów procesowych. Jesteśmy przekonani, że nasze instalacje UHT typu pośredniego oferują optymalne warunki przepływu, a także wysoką wydajność. Konstrukcja wymiennika ciepła na platformie GEA pozwala odzyskać nawet do 90% ciepła, co pomaga obniżyć ogólne zużycie energii i jest przyjazne dla środowiska, a także obniża koszty operacyjne i daje pewność co do bezpieczeństwa i spójności produktu.
Podgrzewanie pośrednie oznacza, że ciepło jest przekazywane przez metal na płaszczyźnie od wymiennika ciepła do produktu. Zazwyczaj wsad jest podgrzewany do temperatury 135-150°C (275-302°F) przez 4-6 sekund. Podgrzewanie pośrednie poprawia bezpieczeństwo produktu i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia oraz zagrożenia mikrobiologiczne.
Systemy oparte na podgrzewaniu pośrednim, zazwyczaj stosowane do produktów takich jak płynne przetwory mleczne czy soki, okazują się najbardziej wszechstronnym i elastycznym typem instalacji UHT do szerokiej gamy produktów. Systemy pośrednie są bardziej energooszczędne niż instalacje UHT oparte na podgrzewaniu bezpośrednim, ponieważ umożliwiają lepszy odzysk ciepła.
Kluczowe funkcje
- Wymienniki ciepła: mają konstrukcję rurową. Umożliwiają wydajne przekazywanie ciepła z czynnika grzewczego na produkt bez bezpośredniego kontaktu.
- Odzysk energii: system obejmuje regeneracyjne wymienniki ciepła, które odzyskują ciepło z produktu poddanego sterylizacji. Przechwycone ciepło jest następnie wykorzystywane do wstępnego podgrzania wsadu przychodzącego.
- Kontrola temperatury: precyzyjna kontrola temperatury pomaga osiągnąć wymagany poziom sterylizacji (zwykle 135-150°C) przy utrzymaniu jakości produktu.
- Integracja homogenizacji: często w zestawie jest obecny homogenizator, który zapewnia spójność i stabilność produktu.
- Elastyczność: system pozwala przetwarzać bardzo różne produkty, w tym płyny o niskiej i wysokiej lepkości, oraz można go adaptować do konkretnych wymogów produktowych.
Korzyści
- Długi okres przydatności do spożycia: pozwala wytwarzać sterylne produkty możliwe do przechowywania przez długi czas bez konieczności chłodzenia, co zmniejsza koszty dystrybucji i ilość odpadów.
- Wydajność energetyczna: wysokie wskaźniki odzysku energii obniżają koszty operacyjne, a tym samym ograniczają ogólny wpływ na środowisko, dzięki czemu system jest stosunkowo opłacalny i pomaga osiągnąć cele zrównoważonego rozwoju.
- Wysoka przepustowość: tryb ciągłej pracy przy wysokiej wydajności (do 50 000 l/godz) pomaga sprostać wymogom produkcji na dużą skalę.
- Uniwersalność: systemu można używać do przetwarzania wielu produktów, w tym nabiału, napojów i alkoholi, sosów i zup, co daje producentom elastyczność operacyjną.
- Niższe wymogi serwisowe: mniejszy zakres prac konserwacyjnych w porównaniu do systemu bezpośredniego.
Powiązane produkty
System GEA do obróbki UHT metodą infuzji bezpośredniej
GEA UHT Direct Infusion działa na zasadzie szybkiego ogrzania parą, które zapewnia niższe obciążenie cieplne w porównaniu do metod pośrednich. Proces ten pozwala zachować białka, składniki odżywcze, smak i kolor, dzięki czemu produkt jest świeższy i bardziej odżywczy.
System GEA do obróbki UHT metodą wtrysku bezpośredniego
GEA Direct UHT zmniejsza obciążenie cieplne w porównaniu do metod pośrednich oraz pozwala zachować białka, składniki odżywcze, kolor i smak, co przekłada się na lepsze wartości dietetyczne i uczucie świeżości.
System GEA do obróbki UHT pośrednią metodą „produkt-produkt”
Systemy GEA UHT z wymiennikami typu „produkt-produkt” do transferu termicznego wykorzystują sam produkt, co podnosi wydajność w zestawieniu z tradycyjnymi metodami podgrzewania pośredniego.
Pilotowy system GEA UHT
Nasza modułowa, pilotowa instalacja UHT jest bardzo elastyczna i została zaprojektowana do realizacji aseptycznych procesów na małą skalę.
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
