Przejdź do treści

Małe wsady testowe, wspaniałe korzyści

Pilotowy system GEA UHT

Nasza modułowa, pilotowa instalacja UHT jest bardzo elastyczna i została zaprojektowana do prowadzenia na małą skalę aseptycznych procesów o przepustowości 50-500 l/godz.

gea-uht-system-pilot
test
test
test
test
test
test

Wszechstronne opcje podgrzewania

Bezpośredni i pośredni proces UHT: instalacja pilotowa może być standardowo konfigurowana do obsługi procesów UHT w trybie bezpośrednim (wtrysk lub infuzja pary) oraz pośrednim (wymiennik ciepła), co zapewnia elastyczność testowania różnych metod.

Regulacja czasu i temperatury: precyzyjna kontrola temperatury (zwykle w zakresie 135-150°C) i czasu zalegania (zwykle 2-6 sekund) pozwala odtwarzać różne warunki przemysłowe.
Dowiedz się więcej
test
test
test
test

Ekonomiczne prace rozwojowe

Niższe koszty: próby na instalacji pilotowej są znacznie bardziej opłacalne niż produkcja na pełną skalę i pozwalają ekonomicznie testować wiele receptur i procesów.

Zminimalizowane ryzyko: identyfikacja potencjalnych problemów w mniejszej skali pomaga ograniczyć ryzyko związane z przejściem na pełną produkcję i obniża niebezpieczeństwo kosztownych błędów.
Dowiedz się więcej

GEA Insights

The images shows a person holding four bottels with colorful drinks like juices or smoothies

Korzyści zaklęte w butelce: technologia stojąca za napojami funkcjonalnymi

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Colourful image - Keyvisual for Story page: Innovating for impact: shaping better solutions for customers

Innovating for impact: cyzelowanie lepszych rozwiązań dla klientów

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.

Brauerei C. & A. Veltins

Veltins unowocześnia proces klarowania piwa dzięki GEA

Nowe separatory GEA zapewniają oszczędność energii, stabilność procesu oraz długoterminowe bezpieczeństwo eksploatacji

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.