Małe wsady testowe, wspaniałe korzyści
Pilotowy system GEA UHT
Nasza modułowa, pilotowa instalacja UHT jest bardzo elastyczna i została zaprojektowana do prowadzenia na małą skalę aseptycznych procesów o przepustowości 50-500 l/godz.
Nasza modułowa, pilotowa instalacja UHT jest bardzo elastyczna i została zaprojektowana do prowadzenia na małą skalę aseptycznych procesów o przepustowości 50-500 l/godz. System pozwala testować i oceniać różne opcje podgrzewania podczas obróbki UHT i badać konfiguracje dla różnych typów produktów. System kombinowany można przezbrajać pod kątem obróbki cieplnej metodą pośrednią, typu „produkt-produkt” albo technik infuzji bezpośredniej bądź wtrysku bezpośredniego. Instalację pilotową projektowaliśmy tak, aby zapewnić elastyczność oceny produktów i procesów oraz możliwość eksperymentowania z nowymi recepturami. Tak klienci zdobywają wiedzę na temat najlepszych metod obróbki cieplnej i mogą ją wykorzystać do podniesienia poziomu produkcji na skalę komercyjną.
Wszechstronne opcje podgrzewania
Regulacja czasu i temperatury: precyzyjna kontrola temperatury (zwykle w zakresie 135-150°C) i czasu zalegania (zwykle 2-6 sekund) pozwala odtwarzać różne warunki przemysłowe.
Ekonomiczne prace rozwojowe
Zminimalizowane ryzyko: identyfikacja potencjalnych problemów w mniejszej skali pomaga ograniczyć ryzyko związane z przejściem na pełną produkcję i obniża niebezpieczeństwo kosztownych błędów.
Powiązane produkty
System GEA do obróbki UHT metodą infuzji bezpośredniej
GEA UHT Direct Infusion działa na zasadzie szybkiego ogrzania parą, które zapewnia niższe obciążenie cieplne w porównaniu do metod pośrednich. Proces ten pozwala zachować białka, składniki odżywcze, smak i kolor, dzięki czemu produkt jest świeższy i bardziej odżywczy.
System GEA do obróbki UHT metodą wtrysku bezpośredniego
GEA Direct UHT zmniejsza obciążenie cieplne w porównaniu do metod pośrednich oraz pozwala zachować białka, składniki odżywcze, kolor i smak, co przekłada się na lepsze wartości dietetyczne i uczucie świeżości.
System obróbki GEA UHT metodą pośrednią
System GEA UHT Indirect zapewnia równomierne, delikatne podgrzanie wydłużające okres przydatności do spożycia, a jednocześnie pozwalające zachować jakość i stabilność produktu oraz energooszczędność.
System GEA do obróbki UHT pośrednią metodą „produkt-produkt”
Systemy GEA UHT z wymiennikami typu „produkt-produkt” do transferu termicznego wykorzystują sam produkt, co podnosi wydajność w zestawieniu z tradycyjnymi metodami podgrzewania pośredniego.
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
