W tym systemie GEA UHT następuje transfer ciepła pomiędzy produktami, co prowadzi do wydajnego przetwarzania.
Systemy GEA UHT z wymiennikami typu „produkt-produkt” do transferu termicznego wykorzystują sam produkt, co podnosi wydajność w zestawieniu z tradycyjnymi metodami podgrzewania pośredniego.

System GEA do obróbki UHT pośrednią metodą „produkt-produkt” jest oparty na naszej technologii wymienników ciepła i w związku z tym działa na zasadzie podobnej do tradycyjnych jednostek UHT z podgrzewaniem pośrednim. Tutaj jednak to nie woda jest początkowym medium transferu ciepła, ale sam produkt aktywnie uczestniczy w wymianie termicznej. Nasze pośrednie wymienniki ciepła typu „produkt-produkt” przepuszczają gorący, wysterylizowany produkt przez zimny wsad przychodzący. W ten sposób powstaje skuteczny transfer termiczny oraz tworzy się pętla bezpośredniego odzysku ciepła. Wymiana ciepła odbywa się za pośrednictwem rur, więc nie zachodzi fizyczny kontakt pomiędzy napływającymi i odpływającymi strumieniami produktu. Na kolejnym etapie zachodzi ostateczna sterylizacja, która jest przeprowadzana przy użyciu naszego standardowego wymiennika ciepła typu produkt-woda. System, stosowany do wielu różnych produktów w płynie, pozwala osiągnąć wysoki poziom odzysku ciepła bez zwiększania powierzchni wymiany ciepła. Omawiana technologia idealnie nadaje się do przetwarzania na dużą skalę produktów takich jak mleko, nabiał czy soki, gdy kluczowe znaczenie mają wydajność energetyczna i niższe koszty eksploatacji. Wynikiem tego jest niższe ogólne zużycie energii w porównaniu z tradycyjnymi systemami, co obniża zarówno koszty eksploatacji, jak i ślad węglowy.
Pośrednia obróbka UHT metodą „produkt-produkt”
Pośrednia obróbka UHT metodą „produkt-produkt”

GEA UHT Direct Infusion działa na zasadzie szybkiego ogrzania parą, które zapewnia niższe obciążenie cieplne w porównaniu do metod pośrednich. Proces ten pozwala zachować białka, składniki odżywcze, smak i kolor, dzięki czemu produkt jest świeższy i bardziej odżywczy.

GEA Direct UHT zmniejsza obciążenie cieplne w porównaniu do metod pośrednich oraz pozwala zachować białka, składniki odżywcze, kolor i smak, co przekłada się na lepsze wartości dietetyczne i uczucie świeżości.

System GEA UHT Indirect zapewnia równomierne, delikatne podgrzanie wydłużające okres przydatności do spożycia, a jednocześnie pozwalające zachować jakość i stabilność produktu oraz energooszczędność.

Nasza modułowa, pilotowa instalacja UHT jest bardzo elastyczna i została zaprojektowana do realizacji aseptycznych procesów na małą skalę.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.