Container Handling Equipment
Convair 2000 Air Conveyors
Convair 2000 air conveyors for empty PET bottles reduce power consumption by 30%, reduce bottle jams, are easy to clean and can be managed to provide optimum performance for a wide range of applications.
Key to the system are the new blowing slots within a plastic structure mounted directly above the bottle neck guides. These direct air jets very precisely to the bottle neck ring area to create an air cushion that greatly reduces friction. This feature improves power efficiency on the Convair 2000 by over 30%; requires fewer blowing stations (one every 14 meters); and bottle jams are greatly reduced.
Air cushion design gives greater bottle sliding ability and low friction bottle guides allow the Convair 2000 to handle a wide range of bottles.
Closely spaced inspection windows allowing access for manual cleaning of the blowing chamber are a standard feature. A fully automated CIP system, with high pressure nozzles for the internal blowing chamber, is available as an option for aseptic applications.
The minimized number of blowing stations required by air conveyors Convair 2000, and the wide range of combining/dividing systems available, allow easy installation. A quick neck guide change (‘clip-on guides’) is also available as an option for maintenance purposes for neck sizes from 28 mm to 38 mm.
Bottle guides are manufactured with low friction material. Pneumatic guides are available as an option to provide automatic format change-over. Numerous access doors make the frame easy to clean and to inspect.
GEA air conveyors use customized operating logic to manage the process. This features frequency converters on all motors to obtain an intelligent air flow modulation and offers up to three different speeds for each bottle format (nominal speed, fast recovery speed, accumulation) with the opportunity to select the correct speed for each working situation through the PLC without any intervention by operators.
The Convair 2000 is available in three different versions:
- BASIC model: open frame and blowing station with basic dust filter on aspiration (G3 class - UNI 779).
- PROCLEAN model: completely closed frame and blowing station with double dust filtration; a HEPA filter (H11 class - UNI 779) is placed after the basic filter.
- ASEPTIC model: completely closed frame and blowing station in stainless steel with triple (G3, H11, H13 classes - UNI779) dust filtration. The total filtration level achieved is 99.99% DOP according to photometric test method.
Downloads
Powiązane produkty
Modulbloc — Sterylny blok napełniający
Zatwierdzona przez FDA technologia Modulbloc to inteligentne rozwiązanie dla linii napełniających niskiej/średniej prędkości. Urządzenie jest stosowane do napojów o wysokiej i niskiej kwasowości, pozwala osiągnąć prędkość produkcyjną na poziomie 18 000 butelek o pojemności 500 ml na godzinę, a także zapewnia dostępność linii przez 165 godzin bez ...
Sterylny blok napełniający Whitebloc
Specjalnie zaprojektowany dla przemysłu mleczarskiego, blok Whitebloc idealnie sprawdza się do sterylnego rozlewania produktów do pojemników typu HDPE i PET. System Whitebloc działa na bazie nadtlenku wodoru (H2O2) i wykorzystuje technologię sterylizacyjną do konserwowania przydatności do spożycia koktajli mlecznych i wrażliwych napojów.
Whitebloc — blok napełniający typu ESL
W wypadku wydłużonego okresu trwałości należy podjąć specjalne kroki podczas sterylizacji butelek przeznaczonych na napoje mleczne i wrażliwe. Wykorzystujący technologię opartą na H2O2, blok napełniający Whitebloc stanowi niskoprędkościowe rozwiązanie sterylizacyjne, które pozwoli najlepiej zrealizować te potrzeby.
Blok napełniania sterylnego ECOSpin2 Zero
ECOSpin2 Zero to siódma generacja bloków do sterylnego napełniania na bazie kwasu nadoctowego od GEA, jest to bardzo zwarty system, który obejmuje sterylizator obrotowy, napełniarkę i zakręcarkę w obrębie izolatora mikrobiologicznego. Zatwierdzony przez FDA blok ECOSpin2 Zero jest wyposażony we wszystkie niezbędne moduły procesowe do produkcji st...
Produkty serwisowe
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Zdalne wsparcie GEA Remote Support Filling w segmencie napełniania
Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
