Sterylizacja butelek za pomocą H2O2 i bloku Whitebloc
Podczas fazy dozowania wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie butelek są spryskiwane roztworem H2O2. Na dalszej karuzeli butelki są spłukiwane gorącym, sterylnym powietrzem — aby aktywować H2O2 — co zapewnia dodatkowe oczyszczenie oraz pozwala uzyskać ostateczne stężenie nadtlenku na poziomie poniżej 0,5 ppm. Nie jest wymagane spłukiwanie wodą.
Maksymalną skuteczność sterylizacji zapewnia ostrożna analiza i monitorowanie krytycznych elementów poddawanych weryfikacji. „Inteligentny czujnik” pozwala porównać siłę i kąt spryskiwania wyjaławiającej dyszy w czasie rzeczywistym ze wstępnie skalibrowaną wartością, aby każda powierzchnia butelki została właściwie odkażona.
Blok Whitebloc Aseptic przeznaczony do butelek HDPE jest dostarczany w autonomicznej wersji, w której butelki są przenoszone za pomocą przenośników powietrznych. W wypadku butelek PET jest połączony z tradycyjną maszyną do wydmuchiwania, wyposażoną w dedykowany system utrzymywania temperatury, który jest umieszczony pomiędzy wydmuchiwarką a karuzelą. Dzięki temu podczas fazy dawkowania do butelek dostarczana jest temperatura na idealnym poziomie.
Obszar wymagający sterylności jest otoczony izolatorem mikrobiologicznym
Procesy napełniania i zakręcania są realizowane wewnątrz izolatora mikrobiologicznego, który gwarantuje wysoki poziom higieny, dzięki nadciśnieniu sterylnego powietrza, które zapobiega zakażeniu po procesie z użyciem H2O2. Wszystkie powierzchnie w strefie izolatora mikrobiologicznego zaprojektowano tak, aby były dostępne i bardzo łatwe do wyczyszczenia.
Korzyści
• Różnorodna produkcja: moduł Whitebloc Aseptic idealnie nadaje się do wielu różnych zastosowań, w tym do produktów o wysokiej i niskiej kwasowości, butelek PET i HDPE, zakrętek płaskich i do napojów sportowych, a także zamknięć z folii aluminiowej.
• Brak potrzeby spłukiwania wodą po sterylizacji pomaga zaoszczędzić wodę.
• Elastyczność produkcji dzięki automatycznej wymianie butelek.
• Łatwość używania i zarządzania: niskie potrzeby konserwacyjne (brak ruchomych części i zaworów na dwóch karuzelach) oraz mniejsze zużycie.
• Kompaktowa konstrukcja.
Wydajność
Sterylizacja za pomocą VHP oraz dyszy penetrujących zapewnia redukcję w zakresie Bacillus atrophaeus na poziomie szóstego stopnia dla pojemników PET oraz HDPE. Whitebloc Aseptic pozwala osiągnąć prędkość produkcyjną na poziomie 48 000 butelek o pojemności 500 ml na godzinę, a także zapewnia dostępność linii przez 165 godzin bez potrzeby realizacji pośrednich cykli COP i SOP podczas produkcji.
Sterilcap VHP R: Technologia sterylizacji zakrętek za pomocą H2O2
Sterilcap VHP R to moduł sterylizacji zakrętek zintegrowany z blokiem napełniania sterylnego Whitebloc. Pozwala sterylizować zakrętki o różnych rozmiarach, a nawet zamieniać zakrętki płaskie na te przeznaczone do napojów sportowych (i odwrotnie). Oferuje szybkie, sterylne i niewymagające interwencji przejście na inny produkt, jest wyposażony w obrotowy bufor zakrętek, który — w połączeniu z technologią napełniania z wydmuchiwaniem — pozwala opróżniać blok bez utraty perform lub butelek. Technologie GEA oparte na nadtlenku VHP są skuteczne i nieinwazyjne oraz nie zużywają wody podczas produkcji.
Oparta na nadtlenku VHP technologia gwarantująca skuteczną sterylizację zamknięć z folii aluminiowej może zostać zintegrowana z mikrobiologicznie zabezpieczoną strefą urządzenia.
Sterilfoil VHP L: Technologia do sterylizacji folii za pomocą H2O2
Dzięki Sterilfoil VHP L można też odkażać i sterylizować zamknięcia z folii aluminiowej do butelek HDPE lub PET. Sterilfoil to prosty, liniowy system montowany na szczycie obszaru zakręcania oraz zintegrowany w obrębie izolatora mikrobiologicznego urządzenia.
System działa dzięki technologii gazowego nadtlenku wodoru (VHP), zapewniając bardzo skuteczną mikrobiologiczną sterylizację zakrętek z folii aluminiowej.
Whitebloc — Blok napełniania sterylnego
Downloads
Powiązane produkty
Modulbloc — Sterylny blok napełniający
Zatwierdzona przez FDA technologia Modulbloc to inteligentne rozwiązanie dla linii napełniających niskiej/średniej prędkości. Urządzenie jest stosowane do napojów o wysokiej i niskiej kwasowości, pozwala osiągnąć prędkość produkcyjną na poziomie 18 000 butelek o pojemności 500 ml na godzinę, a także zapewnia dostępność linii przez 165 godzin bez ...
System sterylnego napełniania z wydmuchiwaniem ABF
Urządzenie ABF 2.0, służące do rozlewania napojów o niskiej i wysokiej zawartości kwasów, obejmuje sterylną wydmuchiwarkę wraz z modułami sterylnej napełniarki i zakręcarki, ponadto jest wyposażone w opartą na nadtlenku wodoru technologię sterylizacji preform i zakrętek.
Blok napełniania sterylnego ECOSpin2 Zero
ECOSpin2 Zero to siódma generacja bloków do sterylnego napełniania na bazie kwasu nadoctowego od GEA, jest to bardzo zwarty system, który obejmuje sterylizator obrotowy, napełniarkę i zakręcarkę w obrębie izolatora mikrobiologicznego. Zatwierdzony przez FDA blok ECOSpin2 Zero jest wyposażony we wszystkie niezbędne moduły procesowe do produkcji st...
Produkty serwisowe
Zestawy serwisowe do linii napełniających i pakujących GEA
Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.
E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Powiązane filmy wideo
GEA Aseptic Smart Doser
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
