Linie napełniające — Sterylne
Urządzenie ABF 2.0, służące do butelkowania napojów o niskiej i wysokiej zawartości kwasów, obejmuje sterylną wydmuchiwarkę oraz moduły sterylnej napełniarki i zakręcarki, ponadto jest wyposażone w opartą na nadtlenku wodoru technologię sterylizacji preform i zakrętek.
Preformy są sterylizowane zaraz po opuszczeniu pieca, gdzie są ogrzewane w celu zoptymalizowania ich profilu termicznego, zminimalizowania zużycia energii, a także wykorzystania środka sterylizującego. Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie preform są poddawane działaniu gazowego nadtlenku wodoru (VHP) za pomocą sprawdzonego, kontrolowanego i wolnego od kondensacji procesu, aby zminimalizować pozostały ślad oraz zapewnić skuteczność odkażenia na poziomie szóstego stopnia redukcji logarytmicznej.
Po procesie wyjałowienia preformy są wprowadzane do wstępnie wysterylizowanego izolatora mikrobiologicznego – gdzie znajduje się sterylne koło wydmuchowe – i są wydmuchiwane odkażonym powietrzem wpływającym przez przefiltrowany obieg ze specjalnym system sterylizacji nadtlenkiem VHP.
Świeżo wydmuchane sterylne butelki są przenoszone za szyjkę ze sterylnej wydmuchiwarki do sterylnego modułu napełniania bez opuszczania odkażonej strefy. Sterylna napełniarka jest zamknięta w tym samym izolatorze mikrobiologicznym, w którym podczas produkcji utrzymywane są aseptyczne warunki z nadciśnieniem sterylnego powietrza klasy 100. Podobnie jak moduł napełniarki, moduł zakręcarki w systemie ABF 2.0 zaprojektowano specjalnie z myślą o zastosowaniach sterylnych i jest całkowicie zamknięty w obrębie izolatora mikrobiologicznego.
Korzyść:
Sterylna wydmuchiwarka GEA jest integralną częścią systemu ABF 2.0. Ta sterylna wydmuchiwarka pozwala produkować jałowe butelki poprzez sterylne wydmuchiwanie preform, wcześniej odkażonych za pomocą gazowego nadtlenku wodoru (VHP).
Sterylna wydmuchiwarka GEA oparta na specjalnym projekcie stworzonym z myślą o zastosowaniach sterylnych jest umieszczana w tej samej aseptycznej strefie, w której przeprowadzane były procesy napełniania i zakręcania. Została zaprojektowana z myślą o pełnej sterylności.
System odzyskiwania powietrza w sterylnej wydmuchiwarce to jedno z naszych rozwiązań z najefektywniejszym wykorzystaniem zasobów oparzone znakiem Add Better.
Znak Add Better ma zastosowanie do systemu odzyskiwania powietrza w modelach GEA ABF 2.0, co pozwala ograniczyć zużycie energii w związku z zapotrzebowaniem na sprężone powietrze wykorzystywane w procesie przedmuchiwania oraz sterylizacji zakrętek nawet o 31% w porównaniu do wcześniejszego modelu.
System odzyskiwania powietrza został wprowadzony w 2024 roku.
Wszechstronny system produkcji sterylnej ABF 2.0 pozwala przetwarzać niezwykle wrażliwe, gazowane i niegazowane napoje o niskiej i wysokiej kwasowości, z cząstkami lub bez nich. Potrafi zapewnić wskaźnik redukcji logarytmicznej szóstego stopnia oraz odkażanie preform w ramach pojedynczej sterylizacji, a także oferuje etapy produkcji sterylnej trwające 165 godzin bez przerw czy czyszczenia pośredniego.
Podobny do systemu sterylizacji preform, moduł sterylizacji zakrętek ABF 2.0 – Sterilcap VHP R – wykorzystuje również nadtlenek VHP w prawidłowym stężeniu i przy prawidłowej temperaturze. Specjalnie dostosowany projekt, obejmujący obrotowy bufor zakrętek, który gwarantuje redundancję zgodną z technologią napełniania z wydmuchiwaniem, zapewnia wyeksponowanie powierzchni zakrętek i zapobiega powstawaniu ‘zacienionych’ obszarów oraz pozwala uniknąć deformacji zakrętek.
Modułu sterylizacji zakrętek można używać do zakrętek sportowych i płaskich. Rozwiązanie ABF 2.0, oferujące szybką wymianę produktu bez konieczności interwencji mechanicznej oraz utraty sterylności, gwarantuje maksymalną elastyczność podczas obróbki zamknięć z folii aluminiowej za pomocą technologii Sterilfoil VHP L.
Zatwierdzona przez FDA technologia Modulbloc to inteligentne rozwiązanie dla linii napełniających niskiej/średniej prędkości. Urządzenie jest stosowane do napojów o wysokiej i niskiej kwasowości, pozwala osiągnąć prędkość produkcyjną na poziomie 18 000 butelek o pojemności 500 ml na godzinę, a także zapewnia dostępność linii przez 165 godzin bez ...
Specjalnie zaprojektowany dla przemysłu mleczarskiego, blok Whitebloc idealnie sprawdza się do sterylnego rozlewania produktów do pojemników typu HDPE i PET. System Whitebloc działa na bazie nadtlenku wodoru (H2O2) i wykorzystuje technologię sterylizacyjną do konserwowania przydatności do spożycia koktajli mlecznych i wrażliwych napojów.
ECOSpin2 Zero to siódma generacja bloków do sterylnego napełniania na bazie kwasu nadoctowego od GEA, jest to bardzo zwarty system, który obejmuje sterylizator obrotowy, napełniarkę i zakręcarkę w obrębie izolatora mikrobiologicznego. Zatwierdzony przez FDA blok ECOSpin2 Zero jest wyposażony we wszystkie niezbędne moduły procesowe do produkcji st...
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.
Odkryj GEA Smart Filling dla technologii napełniania — w pełni zintegrowaną, internetową/ obsługiwaną za pomocą aplikacji mobilnej platformę, na której znajdziesz odpowiedzi na wszystkie potrzeby usługowe.
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.
GEA Aseptic Smart Doser
Popyt na kawę rośnie w szybkim tempie. Dowiedz się, jak technologia ekstrakcji ciągłej od GEA pomoże Ci zwiększyć uzysk, zachować smak i zaoszczędzić zasoby.
Wpływ globalnego ocieplenia staje się coraz bardziej odczuwalny na całym świecie. W miastach i miasteczkach całego świata mierzymy się z tym samym wyzwaniem: jak zapewniać społecznościom ciepło niezawodne, przystępne cenowo i pozyskiwane w sposób bezpieczny dla środowiska. Osobą, którą jako GEA zaprosiliśmy do rozmowy o metodach szybszego przeciwdziałania globalnemu ociepleniu, jest Kenneth Hoffmann, Kierownik ds. pomp ciepła w GEA Heating & Refrigeration Technologies.
Coś przykuło uwagę farmera Toma. Zamiast organizować kolejną prezentację produktu, GEA pokazała swoje innowacje z wykorzystaniem technologii AR. A to dopiero początek interaktywnego, cyfrowego gospodarstwa GEA.