Zero emisji
Blok EcoSpin2 jest wyposażony w zmniejszoną, kluczową strefę sterylną, a dzięki zerowej emisji nadtlenków oraz wyjątkowo niskiemu zużyciu kwasu nadoctowego (PAA), wody i energii spełnia wymogi rynkowe pod względem zrównoważenia środowiskowego. Obecność tych funkcji sprawia, że ECOSpin2 Zero to najlepszy wybór z roboczego oraz inwestycyjnego punktu widzenia jeśli chodzi o segment mokrej technologii napełniania na bazie kwasu nadoctowego.
Sterylizacja i płukanie butelek
Urządzenie ECOSpin2 Zero wykorzystuje jedynie roztwór na bazie kwasu nadoctowego do sterylizacji otoczenia oraz materiałów opakowaniowych. Poza tym, aby proces sterylizacji był skuteczny i niezawodny, kontrolować należy jedynie pięć parametrów: ciśnienie, temperaturę, zagęszczenie, prędkość przepływu i czas styku.
Niezatykająca się dysza penetrująca (pełnostożkowa lub w kształcie ostrza) jest stosowana do wewnętrznej sterylizacji szerokiego wyboru butelek PET, również tych z rączką. Połączone działanie mechaniczne i chemiczne skutecznie usuwa skażenie w ‘zimnych strefach’ i jest zgodne z najbardziej wymagającymi protokołami walidacji. Skuteczność każdej z dysz jest automatycznie sprawdzana przez inteligentny czujnik ’Smart Sensor’, który zapewnia dokładną sterylizację każdej butelki.
Zewnętrzna sterylizacja butelek, charakterystyczna funkcja GEA, może być dostosowana do bardzo różnych kształtów butelek w celu uniknięcia transferu mikrobiologicznego na obszar napełniania. Dzięki temu linie GEA stale działają w aseptycznych warunkach – bez żadnych pośrednich cykli sterylizacji otoczenia – co maksymalizuje czas produkcji.
Odkażona butelka jest szybko spłukiwana sterylną wodą w temperaturze otoczenia, co gwarantuje łączną wartość rezydualną nadtlenków na poziomie poniżej 0,5 ppm (według wytycznych FDA).
Rozwiązanie z efektywnym wykorzystaniem zasobów
Technologia GEA na bazie kwasu nadoctowego została przeanalizowana w ramach audytu zewnętrznego w oparciu o kryteria określone przez TÜV Rheinland, światowego lidera w zakresie usług testowania. Dwie z wprowadzonych innowacji uzyskały certyfikat „Add Better”. Oznaczenie „Add Better” promuje zrównoważone rozwiązania GEA, które spełniają restrykcyjne wymogi normy ISO 14021 i zapewniają o wiele większą efektywność zasobów w porównaniu do wcześniejszych rozwiązań.
Efektywnie zaprojektowana dysza zapewniająca maksymalną oszczędność wody
Nowa jednostka do płukania wodą w urządzeniu na bazie kwasu nadoctowego została opatrzona znakiem GEA Add Better. Nowa konstrukcja dyszy pozwala zmniejszać zużycie wody. System zamontowany w nowym urządzeniu (blok napełniania sterylnego GEA ECOSpin2 Zero oraz GEA Modulbloc) zapewnia oszczędność wody nawet na poziomie 91%. W porównaniu użyto poprzednich modeli. Nowa jednostka do płukania wodą została wprowadzona na rynek w 2014 r. Ponadto system jest przystosowany do aktualizowania usług zainstalowanej bazy (dostępne od 2018 r.), co pozwala oszczędzać do 83% wody.
Działania zmierzające do wyeliminowania marnotrawstwa wody dzięki systemowi odzyskiwania wody z drugiego płukania
Urządzenie GEA na bazie kwasu nadoctowego może zostać wyposażone w zaawansowany system odzyskiwania wody, który umożliwia odzyskiwanie do 86% wody wykorzystywanej do drugiego płukania, a tym samym ograniczać całkowite zużycie wody nawet o 50%. Dzięki istotnej poprawie poziomu zrównoważenia i efektywności kosztowej uzyskał oznaczenie „GEA Add Better” i wpisuje się w cel GEA dotyczący zerowych emisji netto do 2026 roku. System jest chroniony patentem przyznanym w 2025 roku.
Korzyści
- Elastyczność podawania butelek: z depaletyzatora do zintegrowanego systemu napełniania z wydmuchiwaniem.
- Niezawodny proces sterylizacji butelek za pomocą szybkiego systemu natrysku o wysokiej wydajności.
- Niski pobór kwasu nadoctowego: roztwór jest ponownie rozprowadzany w obiegu zamkniętym po przywróceniu właściwego zagęszczenia i temperatury.
- Bezzaworowy projekt sterylizatora: brak komponentów elektrycznych, łatwiejsza konserwacja, spowolnione tempo zużycia.
- Nieinwazyjne dysze spłukujące pracujące w trybie pulsująco-rozpryskowym zapewniają minimalne zużycie wody.
- Mniejsza powierzchnia: jeden moduł urządzeń zewnętrznych dostarcza sterylną wodę, roztwór PAA, środek czyszczący i zapewnia sterylną filtrację azotu, powietrza i pary.
Wydajność
Blok ECOSpin2 Zero jest stosowany do napojów o wysokiej i niskiej kwasowości, pozwala osiągnąć prędkość produkcyjną na poziomie 72 000 butelek o pojemności 500 ml na godzinę, a także zapewnia dostępność linii przez 210 godziny bez potrzeby realizacji pośrednich cykli SOP na etapie produkcji. Proces wewnętrznej sterylizacji butelek gwarantuje redukcję logarytmiczną bakterii B. atrophaeus szóstego stopnia.
Sterylizacja zakrętek
Sterilcap IM, zintegrowany sterylizator zakrętek, pozwala odkażać jednoczęściowe zakrętki poprzez zanurzanie ich w zbiornikach pełnych roztworu kwasu nadoctowego. Następnie są one płukane poprzez rozpylanie sterylnej wody.
Projekt mechaniczny obejmuje bezkolizyjny kanał spiralny, przez który przepływają zakrętki niesione strumieniem roztworu kwasu nadoctowego. Ten sam cel sterylizacji mikrobiologicznej określony dla butelek można również osiągnąć dla wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni zamknięć.
Wstępna sterylizacja zakrętek
Wstępnie wysterylizowane zakrętki płaskie/do napojów sportowych są też dostępne przy produkcji napojów o wysokiej kwasowości. Wcześniej napromieniowane promieniami gamma worki z zakrętkami kierowane są do tunelu obróbki worków. Worki te ładowane są do urządzenia i zewnętrznie sterylizowane poprzez rozpylanie kwasu nadoctowego. Po zewnętrznym wysterylizowaniu worki są otwierane oraz ładowane do zakręcarki w odkażonym środowisku.
W wypadku produktów o niskiej kwasowości dedykowany system obrotowy Sterilbag oparty na H2O2 służy do przetwarzania worków wstępnie odkażonych zakrętek (zatwierdzenie FDA). Napromieniowane promieniami gamma worki z zakrętkami są zewnętrznie sterylizowane, otwierane i w kontrolowanym środowisku ładowane do zakręcarki.
Downloads
Powiązane produkty
Modulbloc — Sterylny blok napełniający
Zatwierdzona przez FDA technologia Modulbloc to inteligentne rozwiązanie dla linii napełniających niskiej/średniej prędkości. Urządzenie jest stosowane do napojów o wysokiej i niskiej kwasowości, pozwala osiągnąć prędkość produkcyjną na poziomie 18 000 butelek o pojemności 500 ml na godzinę, a także zapewnia dostępność linii przez 165 godzin bez ...
Sterylny blok napełniający Whitebloc
Specjalnie zaprojektowany dla przemysłu mleczarskiego, blok Whitebloc idealnie sprawdza się do sterylnego rozlewania produktów do pojemników typu HDPE i PET. System Whitebloc działa na bazie nadtlenku wodoru (H2O2) i wykorzystuje technologię sterylizacyjną do konserwowania przydatności do spożycia koktajli mlecznych i wrażliwych napojów.
System sterylnego napełniania z wydmuchiwaniem ABF
Urządzenie ABF 2.0, służące do rozlewania napojów o niskiej i wysokiej zawartości kwasów, obejmuje sterylną wydmuchiwarkę wraz z modułami sterylnej napełniarki i zakręcarki, ponadto jest wyposażone w opartą na nadtlenku wodoru technologię sterylizacji preform i zakrętek.
Produkty serwisowe
Zestawy serwisowe do linii napełniających i pakujących GEA
Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.
E-sklep GEA w segmencie napełniania
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
GEA AseptiCheck®
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
