GEA SERVICE ‒ Pracujemy wspólnie z Wami
Innowacyjna kontrola sterylności bloków napełniających
• Przejrzystość: Jasna i obiektywna ocena aktualnego stanu mikrobiologicznego sprzętu.
• Zrównoważony rozwój: Ustanowienie procedur zapewniających spójne warunki środowiska produkcyjnego.
• Wydajność: Ograniczenie wydatków OPEX i zmniejszenie czasu przestoju poprzez optymalizację procesu sanityzacji.
• Dostępność robocza: Troska o to, by sprzęt zawsze pozostawał w dobrym stanie i był przygotowany do bezpiecznej produkcji.
• Produktywność: Podniesienie zysków poprzez wyeliminowanie problemów jakości i bezpieczeństwa.
Dbałość o sterylność linii produkcyjnej jest kluczowa dla wszystkich klientów produkujących napoje wrażliwe.
AseptiCheck® to bezcenne narzędzie pozwalające sprawdzić, czy opracowano właściwe procedury zapewniania sterylności i czy są one stosowane przez operatorów. Dodatkowo umożliwia kontrolę prawidłowej obróbki i przygotowania surowców, chodzi tu zwłaszcza o dezynfekcję przed przesłaniem ich do strefy krytycznej.
Przeprowadzenie i zarejestrowanie kontroli w trakcie procesu ma niebagatelne znaczenie, jeśli występuje ryzyko nieusunięcia produktu i odpadów z powodu nieskutecznych procedur czyszczenia. Oznacza to utratę czasu i pieniędzy oraz może negatywnie wpłynąć na bezpieczeństwo produktu. AseptiCheck® to kompletna procedura pozwalająca skontrolować stopień sterylności procesu realizowanego za pomocą instalacji.
• Kontrola stanu mikrobiologicznego linii (pobieranie próbek z otoczenia, ocena liczby skarg z rynku) z ostatnich dwóch miesięcy.
• Kontrola kluczowych parametrów cykli sterylizacyjnych.
• Kontrola stanu linii: czystości, ogólnej skuteczności.
• Kontrola stanu mikrobiologicznego linii: pobieranie próbek z otoczenia, ocena liczby skarg z rynku.
• Kontrola zarządzania linią przez operatorów.
• Opracowanie końcowego raportu na temat stanu i wydajności instalacji z podaniem sugestii dotyczących utrzymania i ochrony sterylności w otoczeniu.
Zanieczyszczenie produktu nieznanymi cząstkami to kluczowy element kontroli jakości. Zakażona partia produkcyjna musi zostać rozładowana, wówczas produkcja jest wstrzymywana, my tracimy cenny czas i pieniądze, a reputacja marki spada; jest to jeden z najważniejszych problemów, które mogą dotknąć instalację do produkcji napojów i alkoholi.
GEA zatrudnia doświadczonych inspektorów linii produkcyjnych oraz posiada nowoczesną wiedzę, dzięki której może szybko i systematycznie kontrolować obsługę sprzętu, weryfikować procesy i procedury utrzymywania sterylności oraz oceniać kompetencję personelu zarządzającego liniami technologicznymi.
• Cykle sterylizacji i czyszczenia bloku.
• Cykle sterylizacji i spłukiwania butelek.
• Cykle filtrowania powietrza.
• Monitorowanie i zarządzanie usterkami.
Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Odkryj usługę GEA Service oferującą trzy poziomy profesjonalnego, zdalnego wsparcia dla instalacji napełniania napojami.
Zamów wszystko, czego potrzebujesz do optymalnej konserwacji linii napełniających i pakujących GEA, aby zapewnić niezawodność i dyspozycyjność urządzeń.
Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.
Odkryj GEA Smart Filling dla technologii napełniania — w pełni zintegrowaną, internetową/ obsługiwaną za pomocą aplikacji mobilnej platformę, na której znajdziesz odpowiedzi na wszystkie potrzeby usługowe.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.