Skuteczne suszenie produktów trudnych do wysuszenia lub wrażliwych na ciepło

Suszarka rozpyłowa FILTERMAT®

Suszarka rozpyłowa FILTERMAT® skutecznie i delikatnie przekształca wrażliwe na ciepło i trudne do wysuszenia produkty w sypkie, aglomerowane proszki.

gea-filtermat-spray-dryer
Suszarka rozpyłowa GEA FILTERMAT® wykorzystuje dwuetapowy proces suszenia produktów, które są trudne do wysuszenia lub wrażliwe na ciepło. Pierwszy etap suszenia odbywa się w komorze suszenia, a kończy na wbudowanym w przenośniku taśmowym suszarni.

Temperatura suszenia i czas przebywania na taśmie mogą być precyzyjnie określone i kontrolowane dla każdego produktu. Dzięki temu uzyskuje się doskonałe wyniki suszenia nawet w przypadku produktów lepkich, higroskopijnych, termoplastycznych, o dużej zawartości cząsteczek węglowodanów krótkołańcuchowych lub wolno ulegających krystalizacji.

Precyzyjne sterowanie

Urządzenie FILTERMAT® umożliwia niezależne sterowanie temperaturą powietrza w różnych strefach suszarki, dzięki czemu właściwości proszku mogą być precyzyjnie dobrane do wymagań każdego klienta. Drobne cząstki są zatrzymywane w warstwie proszku, co minimalizuje straty produktu.

Urządzenie rozpraszające i prostujące przepływ GEA

Urządzenie rozpraszające i prostujące przepływ (DFS) FILTERMAT® jest nową innowacją firmy GEA. W przypadku zastosowania zintegrowanej technologii Air Razor urządzenie DFS umożliwia pracę przy wyższej temperaturze wlotowej i wydajności suszenia bez zwiększania ryzyka powstania spalonych lub odbarwionych osadów w suszarce lub dozowniku gazu.

Urządzenie jest kompaktowe, posiada zamontowane z boku, ustawione pod kątem wloty lanc dysz, co pozwala zmniejszyć długość lanc, ułatwia ich regulację i zapewnia łatwy dostęp. Konstrukcja z wlotami bocznymi pozwala na obniżenie wysokości budynku i zapewnia łatwy dostęp i demontaż w celu inspekcji i czyszczenia. System dysz z podwójnym zasilaniem oznacza, że dysze mogą być wymieniane, a linie zasilające czyszczone (CIP) podczas pracy suszarki.

W przeciwieństwie do poprzednich generacji dozowników gazu FILTERMAT® nowe urządzenie DFS wykorzystuje tylko główny strumień gazu, ze znacznie poprawioną równomiernością przepływu gazu dzięki systemowi prostowania przepływu (oczekuje na patent). Pojedynczy główny dopływ powietrza umożliwia prostszy system nagrzewnicy z kompaktowym kanałem wlotowym.

Korzyści technologii GEA FILTERMAT®

  • Umożliwia suszenie produktów lepkich, higroskopijnych i termoplastycznych.
  • Zapewnia łagodne przetwarzanie. 
  • Precyzyjna kontrola temperatury proszku i czasu przebywania zapewnia pożądaną zawartość wilgoci, strukturę produktu i właściwości organoleptyczne.
  • Proszki aglomerowane mogą być wytwarzane bez potrzeby recyklingu drobin proszku (bardzo niewielka ilość zbiera się w cyklonie lub filtrze workowym).
  • Łatwa inspekcja i czyszczenie, co zapewnia minimalny czas przestoju.
  • CIP podczas pracy.
  • Spełnia wszystkie odpowiednie normy sanitarne.

Korzyści z zastosowania urządzenia rozpraszającego i prostującego przepływ GEA

  • Krótsze i regulowane lance dysz.
  • Możliwość zastosowania systemu dysz z podwójnym zasilaniem w celu zapewnienia pracy w trybie 24/7.
  • Wymagana niższa wysokość budynku.
  • Łatwy dostęp do kontroli wzrokowej wszystkich powierzchni mających kontakt z procesem.
  • Pojedyncze główne zasilanie powietrzem z niewielkim zapotrzebowaniem na powietrze wtórne. 
  • Prostszy system nagrzewnicy z kompaktowym kanałem wlotowym.
  • Dodanie technologii Air Razor w celu umożliwienia pracy w wysokich temperaturach i zwiększenia wydajności suszenia.
  • Potencjał znacznego zwiększenia wydajności w projektach modernizacyjnych.

FILTERMAT® dla instalacji pilotowej/produkcji na niewielką skalę

Suszarnia pilotowa FILTERMAT® jest przeznaczona do walidacji procesu, próbek rynkowych i małych serii produkcyjnych. Dokładnie symuluje komercyjny proces suszenia rozpyłowego FILTERMAT®, umożliwiając niezawodne rozszerzanie produkcji. Instalacja pilotowa jest dostarczana w stanie gotowym do użycia z: nagrzewnicą powietrza, pompą zasilającą, dyszą, sekcją suszącą ze zintegrowanym wyjmowanym sitem, cyklonem, filtrem wylotowym i urządzeniami sterującymi. 

Key applications for the FILTERMAT®

Filtermat spray drying whey permeate

Whey UF-permeate consists primarily of lactose, which in its amorphous state attracts water from its surroundings. By retaining the product on the band, the FILTERMAT® prevents lumping and supports uniform lactose crystallization into a stable, non-hygroscopic state.

Fat filled whey cheese powder filtermat

The FILTERMAT® can reproducibly process high fat dairy products into free-flowing, agglomerated powders with the desired properties, for many different applications.

Non dairy creamer filtermat spray drying

The FILTERMAT® allows you to reliably and efficiently spray dry non-dairy products that have a fat content of more than 60%.

Tomatoes-spray-drying-filtermat

The FILTERMAT® can be an ideal solution for drying a wide range of fruits and vegetables, and can process products such as orange powders with less carrier, or tomato powder with no filler, to give you higher value products with a higher concentration of product relative to filler/carrier, and commonly a more natural color.

Pet food filtermat spray dryer

GEA FILTERMAT® systems are used to reliably and efficiently spray dry hydrolyzed proteins and flavors, including fish and meat products, palatants and other pet food ingredients. In many cases you can use less carrier and better control Maillard reaction, to generate flavor products with a higher fat content than you could achieve using a traditional spray dryer.

algae

Conventional hot air spray dryers may not be the best option for sensitive biomolecules such as fat-soluble vitamins, or lysed algae and yeast cells. The FILTERMAT® spray drying process can help to maintain product integrity and properties, and reduce the need for carriers, to give you a more concentrated, uniform and higher value product.

GEA Insights

Dekarbonizacja produkcji dzięki przemysłowym pompom ciepła

W kategorii poprawiania zdrowia planety GEA zajmuje wiodącą pozycję. Jednym z naszych strategicznych celów zrównoważonego rozwoju jest wytyczanie szlaku, którym podążą nasi pochodzący z przeróżnych sektorów klienci, którzy pragną...

GEA center of excellence on olive oil

Tworzenie odporności przemysłu produkcji oliwy z oliwek

Dowiedz się, w jaki sposób GEA wspiera przemysł produkcji oliwy z oliwek w dobie zmian klimatu oraz jak w zrównoważony sposób dzięki wykorzystaniu innowacyjnych technologii zwiększa zysk producentów.

A women engineer working in front of computer

Inspirujemy kolejną generację inżynierek

Poznaj Anne, Carolinę i Annikę, inżynierki z GEA, które przebijają szklane sufity przemysłu oraz inspirują przyszłe pokolenia.

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.