Suszarka rozpyłowa

Suszarka rozpyłowa COMPACT DRYER

Suszarka COMPACT jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.

Spray Dryer COMPACT DRYER 1200x675 web
Zgodnie z projektem, suszarka COMPACT sprawdzi się nie tylko przy produkcji serwatki i innych lepkich produktów, lecz również w produkcji miałkich proszków lub gęstych aglomeratów. W zależności od konkretnych wymogów suszarka może być skonfigurowana z mechanizmem rozpyłowym lub systemem dysz rozpyłowych. Bez względu na konfigurację, rozwiązanie spełnia projektowe wymogi skuteczności i higieny, a dzięki zwartej konstrukcji zajmuje mniej miejsca niż inne suszarki rozpyłowe o tej samej wydajności.

Proces suszenia

Suszarka do proszku GEA Niro COMPACT DRYER

Urządzenie COMPACT jest suszarką rozpyłową ze zintegrowanym łożem fluidalnym, które tworzy pierścień wokół wylotu powietrza w dolnej części komory suszenia.

Koncentrat jest rozpylany i przesyłany do górnej części komory suszenia za pomocą zestawu dysz lub mechanizmu rozpyłowego. Suszące powietrze z wysoką prędkością i pionowo przepływa przez rozdzielacz powietrza, co zapewnia optymalne wymieszanie z rozpylanym koncentratem. Proces odparowania przebiega błyskawicznie, a kropelki przepływają przez komorę suszenia do zintegrowanego i znajdującego się w dolnej części łoża fluidalnego na potrzeby dodatkowego suszenia. Stąd proszek jest oddawany do łoża fluidalnego VIBRO-FLUIDIZER, w którym przebiega ostateczne suszenie i chłodzenie.

Ponieważ wylot powietrza znajduje się na dole suszarki COMPACT aglomeracja przebiega jedynie w łożu fluidalnym, co skutkuje uzyskaniem gęstych aglomeratów.

Upgrades to maintain tiptop performance

We expect all of our components and equipment to give you top performance for the lifespan of your plant, so we can tell you when upgrades are available that could improve the efficiency or productivity of your existing COMPACT DRYER. Ask about other options that might reduce manual tasks and equipment downtime, and help to recycle heat and water.

Safe and hygienic by design

The GEA COMPACT DRYER is hygienic by design to satisfy the most stringent regulatory requirements for safe, sanitary dairy processing. Engineered for easy equipment inspection and maintenance we’ve also put equipment safety and operational health and safety at the top of our design imperatives. Find out how our GEA DRIVENT®, COTECTOR® and fire safety systems can reduce the risk of fire and explosions, giving you even greater confidence in the safety of your COMPACT DRYER plant, and your personnel.

All of our COMPACT DRYER plants are supplied with automated clean-in-place (CIP) as standard, taking the load off your operators so they can focus on other key tasks in the plant. Thorough, efficient CIP may also help to save water and so cut your wastewater load, while fewer manual tasks reduce the likelihood of human error and associated delays.

GEA COMPACT DRYER efficiency and process quality are further enhanced thanks to our optional CEE cyclone technologies. GEA SANICIP® bag filter and No Intervention Fines Return System (NIFRS) technologies further help to reduce product loss, and so help to improve your yield.

Stability and sustainability

The COMPACT DRYER can be combined with additional GEA innovations that could significantly improve your process sustainability. At our centre of excellence in Soeborg, Denmark, you also can find out more about our digital GEA OptiPartner process control automation platform, heat recovery systems and energy-saving AddCool® heat pump technology, which in combination can dramatically improve process stability and energy efficiency. Talk to our specialists about which technologies might be combined with the COMPACT DRYER to help you get the best results from your plant while reducing carbon footprint, and supporting your future growth and expansion.

GEA Insights

A bowl of pasta with cultivated meat

GEA wprowadza do USA swoje <i>know-how</i> dotyczące produkcji białek alternatywnych

Nowe centrum technologiczne GEA w Winsconsin, w którym opracowujemy substytuty mięsa, nabiału, owoców morza i jajek, przyspiesza produkcję nowej żywności na rynku amerykańskim

Przyszłościowe zabezpieczenie łańcucha chłodniczego dzięki zrównoważonemu chłodzeniu

Znaczenie jakości zarządzania łańcuchem chłodniczym jest nie do przecenienia. Zapewnienie bezpieczeństwa i wysokiej jakości łatwo psujących się produktów spożywczych w punkcie konsumpcji to ogromna odpowiedzialność dla osób obsługujących...

Pracownicy GEA – oddzielanie

Oddzielanie od reszty

Historia wirówki GEA rozpoczęła się w 1893 roku, gdy Franz Ramesohl i Franz Schmidt zaczęli produkować opatentowane mechaniczne separatory do mleka, torując drogę nowoczesnym metodom przetwórstwa mleka. Innowacja ta pomogła poradzić...

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.