Mleka w proszku

Zaopatrujemy zakłady produkcji mleka w proszku na całym świecie

Pre gassing system
Produkcja wysokiej jakości produktów mlecznych w proszku wymaga stosowania sprawdzonych, bezpiecznych procesów oraz solidnych, higienicznych komponentów i urządzeń. GEA dysponuje dekadami doświadczenia jako partner technologiczny branży, poza tym jesteśmy dzisiaj jednym z największych na świecie dostawców kompletnych, zintegrowanych instalacji do przetwarzania produktów mlecznych w proszku. Na całym świecie każdego dnia do postaci suchych produktów mlecznych przetwarzane są miliony litrów mleka, a odbywa się to przy pomocy instalacji skonfigurowanych i wyposażonych przez GEA.
Formuła odżywcza w proszku
Świat produktów mlecznych w proszku
  • Pełne mleko w proszku

    Pełne mleko w proszku jest na całym świecie traktowane jako podstawowy i łatwy do przyrządzenia pokarm o przedłużonej trwałości w temperaturze otoczenia. Jako łatwo przyrządzany po wymieszaniu z wodą napój, pełne mleko w proszku jest wygodnym do przyrządzenia, zdrowym i świeżym wyborem żywieniowym na każdą porę dnia. Pełne mleka w proszku są kluczowymi składnikami wielu różnych produktów żywnościowych – od pokarmu dla niemowląt po słodycze i pieczywo.

  • Odtłuszczone mleko w proszku

    Odtłuszczone mleko w proszku jest niemal w 100% wolne od tłuszczu oraz stanowi źródło minerałów oraz białek funkcjonalnych i odżywczych w wielu produktach żywnościowych. Podobnie jak pełne mleko w proszku, odtłuszczone mleko w proszku jest również przyjaznym dla konsumenta pokarmem, który wystarczy wymieszać z wodą, aby szybko przygotować smaczny koktajl odżywczy. 

  • Proszek mleczny z tłuszczem roślinnym

    Proszek mleczny z tłuszczem roślinnym stanowi alternatywę dla pełnego mleka w proszku, tutaj tłuszcz mleczny zastępują oleje roślinne, bogate w niezbędne kwasy tłuszczowe.

  • Maślanki w proszku

    Maślanka w proszku jest bogata w lecytynę i oferuje unikatowe właściwości emulsyfikacyjne, doskonałe do przetwarzania wysokiej jakości pieczywa i sosów. 

  • Zabielacze do kawy i herbaty

    Zabielacze do kawy i herbaty to formuły mleczne w proszku, które rozpuszczają się w herbacie i kawie, nie tworząc przy tym grudek ani osadu w napoju. Konsumentów cieszą również organoleptyczne właściwości dostarczane przez zabielacze, w tym jedwabisty smak i śmietankowy kolor. Zabielacze do kawy i herbaty są produkowane tak, aby zawierały różne poziomy tłuszczu i są powszechnie przygotowywane za pomocą dodatków bez zawartości mleka.

GEA rozumie, że produkcja sypkiego, stabilnego i rozpuszczalnego mleka w proszku opiera się na dobrze kontrolowanym, precyzyjnym przetwarzaniu na każdym etapie. Oferujemy nowoczesny sprzęt, linie typu koniec-koniec oraz systemy kontroli, które pozwalają automatyzować i optymalizować kompletny proces, od przetwarzania mleka i dawkowania składników, po wybór odpowiednich parametrów standaryzacji, mieszania oraz suszenia natryskowego. Dbamy o każdy szczegół i oferujemy szybkie, wydajne pod względem zużywania zasobów instalacje do czyszczenia w obiegu zamkniętym, które pozwalają ograniczyć czas czyszczenia oraz zużycie wody i środków do mycia. 

Nasze systemy sprawiają, że produkty klientów zachowują maksymalną wartość odżywczą oraz kluczowe właściwości funkcjonalne, takie jak aglomeracja i trwałość. Współpracując z GEA można mieć pewność, że instalacja zapewnia maksymalne wykorzystanie kluczowych składników, mniejszą liczbę zatorów i opóźnień oraz mniejszą liczbę strat. 

Szklanka mleka
Komponenty i kompletne rozwiązania dla każdego etapu

Unikatowe kwalifikacje GEA sprawiają, że może oferować kompleksowe procesy technologiczne i rozwiązania dotyczące produktów na bazie mleka w proszku.

Eksperckie zarządzanie projektem, automatyzacja oraz monitorowanie wysokiej jakości mleka w proszku

Nasze zaangażowane zespoły ds. zarządzania projektem nadzorują każdy projekt, od opracowania konceptu, aż po przekazanie do użytkowania kompletnych instalacji i systemów. 

GEA oferuje szereg opcji zaawansowanej i mniej zaawansowanej automatyzacji, które można skonfigurować tak, aby zapewnić optymalną wydajność, bezpieczeństwo i skuteczność instalacji. GEA wykonała też krok naprzód, opracowując moduły oprogramowania GEA Cube®, które zapewniają jeszcze wyższy stopień nadzoru i kontroli instalacji, aby zapewnić pełną transparentność na każdym etapie przetwarzania. 

Moduł monitorowania GEA Cube® gwarantuje na przykład kompletną ścieżkę audytu surowców i składników przez cały cykl procesu, aż do gotowego produktu. Pełna transparentność pozwala zachować zgodność z regulacyjnymi, handlowymi i konsumenckimi wymogami dotyczącymi monitorowania składników i produktu końcowego. 

Moduły oprogramowania GEA Cube® pomagają naszym klientom zapewniać wyższą jakość produktu oraz skuteczność wykorzystania zasobów i sprzętu, co oznacza niższe koszty i większe zyski. 

Tabletka
Specjalistyczne doświadczenie przetwórcze i ośrodki badawcze

Opracowywanie nowego produktu wiąże się ze znaczącym zainwestowaniem czasu, doświadczenia, zasobów i sprzętu. GEA wybudowała dedykowane ośrodki badawcze, które złagodzą problemy związane z opracowywaniem nowych produktów i procesów poprzez zapewnienie dostępu do krytycznych technologii, w tym oddzielania, tworzenia formuł, mieszania, odparowywania i suszenia. Prosimy kliknąć zakładkę „Ośrodek badawczy” tutaj, aby poznać więcej informacji na temat naszych ośrodków badawczych dla produktów mlecznych.

Rozwiązania dotyczące oszczędności zasobów i ekologicznego przetwórstwa

GEA blisko współpracuje z przemysłem nad identyfikacją nowych sposobów oszczędzania energii i zasobów oraz poprawą zrównoważonych środowiskowo rozwiązań. Opracowaliśmy różnorodne technologie, w tym pompy ciepła i kluczowe dla procesu układy chłodzenia, zaprojektowane tak, aby minimalizować użycie energii i wody, ograniczać straty i tam gdzie to możliwe zapewniać recykling. Niektóre z największych dostarczanych przez GEA instalacji do produkcji mleka w proszku są wyposażone w procesy polegające na ekstrakcji wody z mleka podczas odparowywania i na późniejszej filtracji i recyklingu wody do dalszego użycia w innym miejscu instalacji.

Higieniczna konstrukcja instalacji umożliwiająca skuteczne czyszczenie

Technologie GEA zaprojektowano tak, aby spełniały najnowsze standardy dotyczące higieny, jakości i bezpieczeństwa żywności. Nasze wytrzymałe, przyjazne w konserwacji instalacje można czyścić dokładnie i wydajnie za pomocą systemów CIP (czyszczenia w obiegu zamkniętym), które ograniczają wydatki na wodę i środki czyszczące. System automatycznego czyszczenia zwalnia personel z jednego obowiązku i pozwala wykonać inne kluczowe zadania, a także przyspiesza cykle czyszczenia. Korzyści obejmują większą produktywność oraz mniejsze opóźnienia. Ograniczenie przestojów pozwala wydajniej używać instalacji, podnieść zwrot z inwestycji i ograniczyć całkowity koszt użytkowania.

Elastyczne opcje serwisowe zapewniają optymalne działanie instalacji

Współpraca z GEA to korzystanie z usług zaangażowanego zespołu ekspertów serwisowych. Naszym celem jest budowa, konserwacja i udoskonalanie wydajności osiąganej przez klienta w trakcie całego cyklu życia instalacji i sprzętu.

Fabryka kompleksowej produkcji mleka w proszku
Zakład produkcji mleka w proszku

Process line for milk powder

Wirówka — Separator MSI do mleka lub serwatki

Raw milk, vegetable oils and other liquid ingredients such as whey-based products are stored and are gently and hygienically handled on being received into the plant. Ahead of further formulation, raw milk typically undergoes cream separation with optional subsequent standardization. Besides the continuous control of the standardized milk fat content, the automatic standardization units can also provide a continuous control of the cream fat content and a proportional dosing of additives.

Pasteurizier for milk powder

GEA provides a range of technologies to reduce or remove bacteria and spores from liquid ingredients, ensuring sensitive products remain undamaged and the highest levels of microbiological safety are achieved. Pasteurization as traditional heat treatment reduces bacteria and spores, whereas bacteria removal separators and microfiltration remove them.

GEA HYGiTip

The HYGiTip is a core element in our complete bag handling and emptying solution. When configured with de-palletizing/outer stripping, sterilization, powder handling, dust collection and waste management, plant operators are able to let this automated solution run continuously with minimal supervision, increasing OEE and enabling personnel to concentrate on other value-added tasks. A typical plant solution may include: de-palletizing, outer bag removal, UV sterilization, automatic bag emptying, powder handling and waste removal.

GEA INLINE FORMULA® SOL High Shear Mixer

The addition of Lactose is typically achieved via a standard funnel mixer, following which the product is passed through a holding tube to ensure it is fully dissolved. The mix is then regeneratively cooled before being chilled to <8°C and finally sent to storage. To achieve decoupling of lactose tipping and dosing operations, storage tanks are carefully sized. As an alternative, lactose powder can be dissolved directly into the milk at the standardized milk storage tanks. This process is similar to that employed when the powder is dissolved into water or inline using a vacuum mixer.

Instalacja do filtracji membranowej

As an option, the skimmed milk can be pre-concentrated by RO. The degree of concentration depends on the heat treatment required and end-product characteristics, and must therefore be considered on a specific project basis. The process will run cold at 5-8 °C for up to 20 hours between CIP.

Odparowanie mleka — mleko w proszku

Further heat treatment is applied to the formulated product on the evaporator using a number of different solutions to ensure both stability and microbiological safety. Our low thermophile system, UHT technology, direct steam injection and steam infusion technologies are examples thereof. The product is then further concentrated ahead of being dried using a falling-film evaporator.

Homogenizator Ariete 5400

In dairy applications it is common for high pressure homogenizers to be used. This is due to their ability to apply dynamic high-pressure energy to break particles in the fluid down to the smallest, potentially nanometer-scale size. As a result of this high pressure homogenization process, an emulsion is created that is stable when the mix is concentrated, dried, packed and resolubilized by the end customer.

MSD spray dryer

For the final removal of moisture to produce a dried powder, a GEA MSD® Spray Dryer is recommended for milk powder. The resulting spray drying process produces consistent, precisely defined functional powders with uniform bulk density and robust agglomerates and that are readily re-dissolved in water. The MSD® benefits from a new CEE cyclone design, which allows customers to maximize fines recovery while minimizing smearing and energy use. Our fines system requires zero intervention and allows fully automated CIP, reducing the risk of contamination and ensuring less downtime on the dryer.

skan-vibro-przesiewacz-wibrujący

Using a GEA Scan-Vibro vibrating screen the dried powder is sifted to remove oversized particles before being gently conveyed to storage using either dense phase conveying or gravity to minimize breakdown of the powder. To minimize interstitial air the powder is drawn under vacuum and is flushed with nitrogen before packing. The result is a powder that has an enhanced shelf life due to its very low residual oxygen content.

GEA Filling RBF-800

For Modified Atmosphere Packing (MAP) into 25kg bags or bulk containers, GEA offer a range of powder filling solutions. To improve overall operational efficiency whilst reducing labor demand, GEA 25kg Limited Intervention (Li) filling machines feature fully automated bag handling. For customers that require a turnkey solution, manual or automated palletizing options are also available for integration.

Refrigeration

GEA in-house experts have extensive experience of integrating smart cooling & heating solutions into the complete milk powder process. Customers benefit from lower energy consumption, minimized operating costs, increased sustainability and reduced carbon footprint, in addition to having full confidence in GEA as a trusted partner.

Automation

To ensure optimum efficiency and performance, GEA technologies can be configured with full automation. For example, the GEA Codex® solution delivers full and transparent traceability of both raw material and ingredients throughout the entire process and into the final product.

GEA OptiPartner — optymalizacja procesu

GEA OptiPartner

GEA OptiPartner combines GEA’s process know-how with operational expertise to optimize the productivity of spray drying plants for powder production.
Danone Nutricia plant at Cuijk, in the Netherlands

Customer case

Delivering solutions for sustainable baby formula manufacturing at Danone

Nagranie z zakładu produkcji formuł odżywczych Danone Nutricia w niderlandzkim Cuijk/Haps opatrzone komentarzami oraz zdjęciami naszych suszarek rozpyłowych Niro MSD, parowników MVR oraz homogenizatorów Ariete.
optipartner facility

Customer case

GEA OptiPartner improves DMK-Zeven plant

Dowiedz się, jak GEA OptiPartner usprawnia zaawansowane sterowanie procesami w zakładzie DMK-Zeven, jednego z wiodących w kraju producentów mleka w proszku, w zakresie optymalizacji procesów jako usługi GEA.

Powiązane filmy wideo

Implementation of GEA OptiPartner

GEA SaniX concentrate heater

GEA OptiPartner Performance Care

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.