Oczyszczanie gazu w procesie metali nieżelaznych
Ochrona środowiska nie jest jedynie wyrazem instynktu samozachowawczego ludzkości, lecz również pozytywnym trendem w przemyśle.
GEA jest niezawodnym partnerem w kontekście rozwiązań oczyszczania gazu niemal na wszystkich polach produkcji metali nieżelaznych. Aby zapewnić kontrolę zanieczyszczenia powietrza, systemy oczyszczania gazu są kluczowymi składnikami w łańcuchu procesowym. Oczyszczanie gazów SO2 w procesie z użyciem kwasu siarkowego obejmuje prażalniki, piece do wytapiania i konwertery różnych surowców nieżelaznych, takich jak:
- Miedź
- Cynk
- Ołów
- Molibden
Rozwiązania środowiskowe w łańcuchu procesowym mogą na przykład wyglądać tak:
Piece do prażenia i wytapiania cynku, pirytu i złota oraz konwertery do produkcji miedzi
- Odpylanie gorących gazów za pomocą cyklonów i suchych elektrofiltrów
- Instalacje do mycia i chłodzenia (wieże gaśnicze, płuczki Venturiego lub płuczki promieniowe, wieże chłodnicze z wypełnieniem), w tym do usuwania fluoru
- Oddzielanie pyłu, metali ciężkich i oparów kwasu siarkowego za pomocą elektrofiltrów mokrych
- Oddzielanie rtęci w procesie kalomelu
Piece obrotowe
- Usuwanie drobnego pyłu i oddzielanie oparów kwasu siarkowego przy pomocy elektrofiltrów mokrych
- Oddzielanie ditlenku siarki za pomocą procesów mokrych i suchych z wapienia i sody kaustycznej
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 5
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Heavy Metal Removal
Whether your challenge is mercury control, metal aerosol capture, or integrated multi-pollutant removal, GEA can provide the right technology to meet your environmental and operational objectives.
InsightPartner – gromadzenie przydatnych informacji
Przekształć dane dotyczące sprzętu w informacje, które można wykorzystać w praktyce. GEA InsightPartner® pomaga wcześnie wykrywać problemy, z wyprzedzeniem planować konserwację oraz zapobiegać kosztownym przestojom.
Płuczki
GEA dostarcza płuczki do efektywnego oczyszczania gazów procesowych i spalinowych z wielu zanieczyszczeń w różnych zastosowaniach.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
