Technologie obniżające emisję zanieczyszczeń

Oczyszczanie gazu w przemyśle szklarskim

Przez ostatnie lata zapotrzebowanie na szkło rosło szybciej niż PKB, a zwyżkowy trend wciąż trwa. Poprawa wydajności energetycznej to jeden z najważniejszych etapów pozwalających osiągnąć trzy cele polityki energetycznej i środowiskowej: bezpieczeństwo dostaw, wzrost ekonomiczny i ochronę środowiska.

Czyste powietrze w przemyśle szklarskim; instalacja GCP w Brazylii, Stan São Paulo, działa od 2013 roku.

Podstawę produkcji szkła stanowią piasek krzemionkowy, stłuczka szklana i inne materiały. W procesie stapiania surowców powstaje brudny gaz spalinowy, który jest transportowany z pieca do komina. Piece szklarskie typu „float”, pozwalające produkować szyby do samochodów lub okien w budynkach, mają wysoką zdolność produkcyjną na poziomie 600 – 1000 ton szkła dziennie w warunkach stałego wypalania i wysokiej temperatury gazu spalinowego.

Dla producentów szkła opakowaniowego, np. butelek, perfum lub szklanych elementów farmaceutycznych, którzy wytwarzają około 50 – 400 ton dziennie, jednym z wyzwań jest proces barwienia oraz związane z nim różnice w zakresie gazu spalinowego. A także duża różnorodność pod względem warunków pieca. 

Przy technologii kontroli emisji GEA brudny gaz spalinowy jest czyszczony zgodnie z regulacjami rządowymi, z uwzględnieniem poszczególnych zadań i wymaganych rezultatów.

Nasi klienci mogą liczyć na niezmiennie stabilne i niezawodne systemy z krótkimi czasami konserwacji oraz wysoką dostępnością instalacji. GEA zdobyła doświadczenie, tworząc ponad 140 instalacji dla przemysłu szklarskiego i realizując tym samym oczekiwania klientów z całego świata. Na konwencjonalną instalację oczyszczania gazu (GCP) składa się: 

Instalacja odsiarczania i odazotowania

Usuwanie składników kwasowych za pomocą systemów suchych i półsuchych pozwala osiągnąć indywidualnie wymaganą skuteczność usuwania SOx. Stosować można wiele różnych odczynników, np. wapno hydratyzowane, sodę amoniakalną lub tronę. Usuwanie tlenku azotowego jest realizowane w warstwie katalitycznej z np. wodą amoniakalną. Specjalny system uszczelniania zabezpiecza stały i niski poziom pozostałości amoniaku w czystym gazie. Zamiast wyżej wspomnianych części sprzętu można również zainstalować filtr świecowy.

Usuwanie cząstek stałych

W elektrofiltrze gorącego gazu (ESP) wytrącany jest pył z pieca oraz produkty reakcji pochodzące z instalacji odsiarczania wyższego szczebla. Emisje pyłu z czystego gazu na poziomie < 10mg/Nm³, istnieje możliwość osiągnięcia efektu suchości.

Odzyskiwanie energii 

Oszczędność energii to kluczowy aspekt w każdym przemyśle, również w sektorze gazu. Nawet gdy proces produkcji szkła jest motywowany względami ekonomicznymi, technologia ORC (organicznego cyklu Rankine'a) umożliwia wydajne wykorzystanie energii termicznej z gazu spalinowego.

Moc cieplna z gazu spalinowego jest za pomocą cieczy nośnej (oleju termicznego) transportowana do modułu ORC i jego cieczy roboczej. Ciecz robocza jest odparowywana i poszerzana w turbinie produkującej elektryczność za pomocą generatora. Alternatywnie ciepło odpadowe brudnego i/lub czystego gazu spalinowego może posłużyć do wytworzenia sprężonego powietrza, gorącej wody lub ogrzewania budynku.

GEA Insights

Achieving net zero with GEA's holistic engineering solutions

Industries across the board are working hard to meet net-zero targets while navigating stringent decarbonization regulations and legislation. At the same time, companies must balance growing demands for quality, product development...

Przy stole o... nowej żywności: Jak dobrze zadbać o przyszłość żywności

Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...

Innovating patient care with aseptic spray drying

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology...

Otrzymuj nowości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.