Technologie obniżające emisję zanieczyszczeń
Oczyszczanie gazu w przemyśle cementowym
Nie sposób wyobrazić sobie współczesnego świata bez cementu. Jest to podstawowy budulec w najróżniejszych zadaniach konstrukcyjnych. Cement jest najważniejszym składnikiem w produkcji betonu. Produkcja tego typu to wymagający proces obejmujący wiele etapów i technologii.
Rozwiązanie GEA dotyczące czystego powietrza w ramach zrównoważonej produkcji cementu
Cement jest dzisiaj produkowany metodą ciągłą na sucho z naturalnych surowców w nowoczesnych cementowniach z wykorzystaniem procesu wypału klinkieru. Ta pochłaniająca dużo energii i przekładająca się na emisję gazów cieplarnianych produkcja pozwala wyprodukować od 3000 do 10 000 ton klinkieru dziennie.
Dzięki technologiom GEA emisja pyłów jest zredukowana poniżej wartości progowej, a koszty energii są bardzo niskie. Nawet niezawodne odsiarczanie za pomocą płuczek w ogóle nie jest problemem.
Nasza innowacyjna technologia SCR gwarantuje niską zawartość NOx w gazie odlotowym,w dodatku bez pozostałości amoniaku, dzięki czemu uzyskane parametry są znacznie poniżej maksymalnych limitów środowiskowych. Odzyskiwanie ciepła odpadowego jest jedną z innowacyjnych technologii, w ramach której pozyskujemy energię termiczną z wieży wstępnego ogrzewania i/lub systemu chłodzenia klinkieru do wyprodukowania energii elektrycznej za pomocą instalacji ORC. Technologie GEA nie tylko pomagają obniżyć skalę oddziaływania na środowisko, ale i znacząco redukują koszty robocze.
W branży produkcji cementu dostarczamy technologie dla następujących obszarów zastosowań:
Kontrola emisji pyłu
Filtr workowy ECOpuls zapewnia emisję pyłu poniżej wartości progowych, pozwala łagodnie oczyszczać worek (wydłużając jego żywotność), a także znacząco obniżyć pobór energii.
Kontrola zawartości azotu (instalacja odazotowania)
Nasz selektywny reaktor katalityczny (SCR) czystego gazu zapewnia najwyższe wskaźniki konwersji, możliwie niską pozostałość amoniaku oraz wysoką dostępność roboczą.
Odsiarczanie (instalacja odsiarczania)
Nasz projekt płuczki mokrej jest obsługiwany z surowym odczynnikiem i pozwala formatować doskonały gips do użytku w końcowym procesie mielenia.
Odzyskiwanie ciepła odpadowego
Nasz system odzyskiwania ciepła odpadowego łączy sprawdzoną technologię ORC z innowacyjnym projektem wymiennika ciepła, aby z procesu wytwarzania cementu pozyskać jak najwięcej energii termicznej. Nasza najnowsza instalacja pozwala wytwarzać ponad 4 MW energii elektrycznej.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 7
Catalytic gas cleaning
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 saving processes
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
GEA InsightPartner® EvoHDry
W dzisiejszym szybko zmieniającym się środowisku przemysłowym zespoły serwisowe mierzą się z ciągłą presją: od przytłaczających alarmów SCADA po nieoczekiwane awarie i deficyty zasobów. GEA InsightPartner® EvoHDry to system stworzony właśnie po to, aby to zmienić. Dzięki inteligentnej diagnostyce, monitorowaniu sprzętu w czasie rzeczywistym i wsk...
Inne zastosowania
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
