Technologie obniżające emisję zanieczyszczeń
Oczyszczanie gazu w przemyśle stali i żelaza
Żelazo jest jednym z najczęściej występujących na Ziemi surowców, dlatego jest powszechnie używanym metalem w wielu różnych zastosowaniach. W skali globalnej większość używanego żelaza jest wykorzystywana do produkcji stali. Z powodu zwiększania wydajności produkcyjnej coraz większa liczba największych na świecie wytwórców stali skłania się ku trendom związanym z oszczędnością energii i ochroną środowiska.
Sprawdzone procesy i urządzenia do odpylania na liniach technologicznych i w ochronie środowiska
Produkcja żelaza i stali to obszar, w którym występuje bardzo dużo procesów kluczowych. Aby zapewnić konkurencyjność również w przyszłości, nasi klienci skupiają się na minimalizowaniu kosztów produkcji stali. Stanowiąc w pełni zintegrowaną część procesu produkcji nasze rozwiązania dotyczące czyszczenia gazu pomagają zmniejszyć koszty produkcji i jednocześnie chronić środowisko.
Jako oryginalny twórca wielu procesów oczyszczania gazu, GEA może poszczycić się ponad 100-letnią historią projektowania instalacji oraz wieloma zadowolonymi klientami z całego świata. Również w przyszłości nasi klienci będą mogli liczyć na niezawodność rozwiązań GEA dotyczących oczyszczania gazu.
W kontekście powstawania nowych zakładów produkcyjnych aspekty środowiskowe i oszczędności energetyczne są coraz ważniejsze. Z myślą o tym celu GEA oferuje zrównoważone rozwiązania dotyczące oczyszczania gazu, które przekładają się na niskie nakłady inwestycyjne oraz niewielkie koszty robocze.
Przy szerokim portfolio i nowoczesnych technologiach GEA dostarcza rozwiązania dla następujących sektorów produkcji żelaza i stali:
Tlenowa instalacja do produkcji stali
- Odpylanie podstawowego przetwornika frakcji suchej
- Proces Lurgi-Thyssen (LT)
- Nowoczesny proces bez wymogu uzdatniania wody ściekowej
- Wysoka skuteczność pod względem emisji pyłu wylotowego
- Wynaleziony przez GEA (LURGI)
Odpylanie podstawowego przetwornika frakcji mokrej: Płuczka otworu pierścieniowego GEA („Płuczka GEA”)
- Praktyczne bezobsługowa
- Niezawodny sprzęt pochodzący od oryginalnego producenta płuczki otworu pierścieniowego
Piec koksowniczy
- Piec koksowniczy — oczyszczanie spalin
- Oczyszczanie gazu za pomocą płuczki otworu pierścieniowego GEA, skuteczność udowadniana od dekad
- Niezawodne odpylanie z jednoczesną możliwością kontrolowania górnego ciśnienia pieca koksowniczego
- Odpylanie odlewni i magazynu pieca koksowniczego za pomocą elektrofiltrów lub filtrów tkaninowych
Wytwórnia koksu
- Usuwanie smoły z gazów procesowych za pomocą elektrofiltrów mokrych (GEA „Tar EP”)
Instalacje do spiekania i granulowania
- Czyszczenie gazu procesowego z taśmy spiekalniczej za pomocą reaktora przepływowego GEA i filtra workowego GEA. W wypadku najwyższych wskaźników odsiarczania możliwe jest również zastosowanie absorbera suszenia natryskowego GEA (SDA)
- Opcjonalnie można użyć niskopyłowego urządzenia SCR od GEA
- Odpylanie gazów ze spiekalni, układu chłodzenia spiekalni lub instalacji do granulowania za pomocą elektrofiltrów bądź filtrów tkaninowych
Walcarka
- Oczyszczanie gazu w drugorzędowych instalacjach przetwarzania stali takich jak walcarki
Odpylanie paliwa gazowego
- Mokre elektrofiltry do odpylania gazów spalinowych (np. gazu z koksowni, gazu CO itp.) powyżej turbiny gazowej
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 8
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Desulphurization (DeSOx)
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
Environmental spray drying systems
Proven spray drying technologies for environmental compliance and zero liquid discharge.
GEA InsightPartner
Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.
Inne zastosowania
Downloads
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
