Sprawdzone procesy i urządzenia do odpylania na liniach technologicznych i w ochronie środowiska
Produkcja żelaza i stali to obszar, w którym występuje bardzo dużo procesów kluczowych. Aby zapewnić konkurencyjność również w przyszłości, nasi klienci skupiają się na minimalizowaniu kosztów produkcji stali. Stanowiąc w pełni zintegrowaną część procesu produkcji nasze rozwiązania dotyczące czyszczenia gazu pomagają zmniejszyć koszty produkcji i jednocześnie chronić środowisko.
Jako oryginalny twórca wielu procesów oczyszczania gazu, GEA może poszczycić się ponad 100-letnią historią projektowania instalacji oraz wieloma zadowolonymi klientami z całego świata. Również w przyszłości nasi klienci będą mogli liczyć na niezawodność rozwiązań GEA dotyczących oczyszczania gazu.
W kontekście powstawania nowych zakładów produkcyjnych aspekty środowiskowe i oszczędności energetyczne są coraz ważniejsze. Z myślą o tym celu GEA oferuje zrównoważone rozwiązania dotyczące oczyszczania gazu, które przekładają się na niskie nakłady inwestycyjne oraz niewielkie koszty robocze.
Przy szerokim portfolio i nowoczesnych technologiach GEA dostarcza rozwiązania dla następujących sektorów produkcji żelaza i stali:
Tlenowa instalacja do produkcji stali
- Odpylanie podstawowego przetwornika frakcji suchej
- Proces Lurgi-Thyssen (LT)
- Nowoczesny proces bez wymogu uzdatniania wody ściekowej
- Wysoka skuteczność pod względem emisji pyłu wylotowego
- Wynaleziony przez GEA (LURGI)
Odpylanie podstawowego przetwornika frakcji mokrej: Płuczka otworu pierścieniowego GEA („Płuczka GEA”)
- Praktyczne bezobsługowa
- Niezawodny sprzęt pochodzący od oryginalnego producenta płuczki otworu pierścieniowego
Piec koksowniczy
- Piec koksowniczy — oczyszczanie spalin
- Oczyszczanie gazu za pomocą płuczki otworu pierścieniowego GEA, skuteczność udowadniana od dekad
- Niezawodne odpylanie z jednoczesną możliwością kontrolowania górnego ciśnienia pieca koksowniczego
- Odpylanie odlewni i magazynu pieca koksowniczego za pomocą elektrofiltrów lub filtrów tkaninowych
Wytwórnia koksu
- Usuwanie smoły z gazów procesowych za pomocą elektrofiltrów mokrych (GEA „Tar EP”)
Instalacje do spiekania i granulowania
- Czyszczenie gazu procesowego z taśmy spiekalniczej za pomocą reaktora przepływowego GEA i filtra workowego GEA. W wypadku najwyższych wskaźników odsiarczania możliwe jest również zastosowanie absorbera suszenia natryskowego GEA (SDA)
- Opcjonalnie można użyć niskopyłowego urządzenia SCR od GEA
- Odpylanie gazów ze spiekalni, układu chłodzenia spiekalni lub instalacji do granulowania za pomocą elektrofiltrów bądź filtrów tkaninowych
Walcarka
- Oczyszczanie gazu w drugorzędowych instalacjach przetwarzania stali takich jak walcarki
Odpylanie paliwa gazowego
- Mokre elektrofiltry do odpylania gazów spalinowych (np. gazu z koksowni, gazu CO itp.) powyżej turbiny gazowej
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 7
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Desulphurization (DeSOx)
GEA offers three (“wet”, “semi-dry” and “dry”) Sorptive Processes for Flue Gas Desulphurization (FGD) and for other acidic compounds.
Environmental spray drying systems
Proven spray drying technologies for environmental compliance and zero liquid discharge.
InsightPartner – gromadzenie przydatnych informacji
Przekształć dane dotyczące sprzętu w informacje, które można wykorzystać w praktyce. GEA InsightPartner® pomaga wcześnie wykrywać problemy, z wyprzedzeniem planować konserwację oraz zapobiegać kosztownym przestojom.
Inne zastosowania
Downloads
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
