Vacuümtechnologie
Thermocompressors zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruik om wegstroming van lagedrukstoom te verminderen.

Stoomstraalcompressors worden gebruikt bij verdamping, distillatie, koeling, kristallisatie, deodorisatie, ontgassing en droging onder vacuüm.
In het positieve drukbereik worden de gecomprimeerde afvoerdampen gebruikt voor verwarming (warmtepompen).
Stoomstraalcompressors gebruiken de energie van een dampstroom van een hoog drukniveau en comprimeren een dampstroom met een laag drukniveau tot een gemiddeld drukniveau.
Normaal gesproken worden dergelijke stoomstraalcompressors gebruikt met waterstoom als aandrijf- en zuigvloeistof. In principe kunnen stoomstraalcompressors echter met elke damp gebruikt worden.
Een stoomstraalcompressor moet geconstrueerd worden om de werkingsomstandigheden nauwkeurig te verenigen, anders zal de efficiëntie slecht zijn of werkt het systeem helemaal niet. Voor een beter begrip van de werkingsmethode van stoomstraalcompressie is het belangrijk om het gedrag onder variërende werkingsomstandigheden in aanmerking te nemen.
Met betrekking tot deze voordelen speelt de efficiëntie geen bepalende rol in vergelijking met andere compressors. Doordat het systeem op maat wordt gemaakt voor een taak, kan er met het juiste ontwerp en de juiste toepassing een hoge operationele efficiëntie worden bereikt.

Meertraps stoomstraalvacuümpompen van grafiet voor corrosieve toepassingen.

Variabele stroomejectors zijn gebaseerd op beproefde GEA straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor warmteterugwinning.

Stoomstraalventilatoren zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt voor het transporteren van lucht, gassen en dampen.

Stoomstraalcompressors type bv1 zijn gebaseerd op beproefde straalpomptechnologie en worden vaak gebruikt bij verdamping, distillatie, koeling, kristallisatie, deodorisatie, ontgassing en drogen onder vacuüm.

Van de industriële productie wordt verwacht dat ze minder grondstoffen verbruikt, slimmer te werk gaat en ervoor zorgt dat apparatuur langer productief blijft. Bij GEA verandert dit de manier waarop innovatie tot stand komt: techniek, klantinzicht, digitale expertise en service worden al in een vroeger stadium gebundeld, namelijk op het moment dat de kern van een oplossing nog vorm kan krijgen.